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進(jìn)行混凝土的攪拌工作時(shí)，要依據(jù)配合比嚴(yán)格的進(jìn)行計(jì)算；在進(jìn)行混凝土的襯砌工作時(shí)，運(yùn)用輸送泵進(jìn)行作業(yè)，所以粗骨料的料徑不能超過30mm，水灰比例為0.51，坍落度控制在7~10cm；確保混凝土的施工一次建筑完成；灌注混凝土的自落高度如果高于1.5m，那么通過設(shè)置串筒輸入混凝土。另外，必須確保防水混凝土的振搗密實(shí)，運(yùn)用插入式振搗器所插入的間距不能高于有效半徑的15倍，以便防止出現(xiàn)欠振、過振或者漏振的情況。此外，確保施工縫與預(yù)埋部位要振搗密實(shí)，避免振搗器觸及到模板、預(yù)埋件和止水在進(jìn)行防排水工作時(shí)，要確保排水的通暢。因此，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向排水管的埋設(shè)要求，將對(duì)中心保溫溝和邊溝進(jìn)行安裝，確保設(shè)計(jì)順坡與接縫的密實(shí)度。進(jìn)行中心保溫溝與邊溝預(yù)制件的安裝過程中，預(yù)制件的接頭通過使用瀝青馬絮進(jìn)行填滿密實(shí)，并在外面運(yùn)用灌涂熱瀝青的油毛氈進(jìn)行圍裹，防止其漏水，還要保證設(shè)計(jì)坡度流水的暢通。

小導(dǎo)管縮尖機(jī)的沖塊是尖頭機(jī)中重要的零件，也是尖頭機(jī)設(shè)計(jì)的核心零件，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大多是按的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行的，即以滿足實(shí)際工況要求為目的進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工。

  按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，恢復(fù)機(jī)電設(shè)備技術(shù)性能，排除故障及故障隱患，保證設(shè)備的可靠性工作，發(fā)揮設(shè)備的潛能，有效地生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本，也是礦山企業(yè)得以發(fā)展壯大的有效途徑。設(shè)備損傷的也是不完全性的，維修不可能使設(shè)備的性能恢復(fù)到使用前的狀態(tài)。

  全自動(dòng)小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備參數(shù)：型：HY75NCB可加工尺寸：32mm-108mm厚度：8mm設(shè)備功率：5.5kw高頻加熱功率：50kw功率：380v加工速度：20秒/個(gè)整機(jī)重量：1600kg規(guī)格尺寸：1000*1200*800mm超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的424熱軋無?。

  機(jī)械故障的耗損性決定了設(shè)備維修級(jí)別與深度的差異，同械故障分布模型也不能簡(jiǎn)單用指數(shù)分布來描述。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。混凝土的入模溫度，在冬季施工時(shí)不應(yīng)低于5℃，夏季施工時(shí)不應(yīng)高于32℃。

  混凝土應(yīng)采用振動(dòng)器振搗密實(shí)，并應(yīng)采取確實(shí)可靠的措施確保混凝土密實(shí)。振搗時(shí)，不得使模板、鋼筋、防排水設(shè)施、預(yù)埋件等移位。拱部混凝土襯砌澆筑時(shí)，廣西全自動(dòng)小導(dǎo)管縮尖機(jī)售后保證在拱頂預(yù)留注漿孔，注漿孔間距應(yīng)不大于3m，且每模板臺(tái)車范圍內(nèi)的預(yù)留孔不少于4個(gè)。

  拱頂注漿填充，宜在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后進(jìn)行，注入砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，注漿壓力應(yīng)控制在0.1MPa以內(nèi)。河南擁有一支技術(shù)實(shí)力極強(qiáng)的研發(fā)隊(duì)伍，掌握先進(jìn)的技術(shù)，具有超前的意識(shí)。能夠不斷的推陳出新，出更新、更好的產(chǎn)品。

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