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使用鋼板火焰切割，那么就必須考慮到成本這一方面。通常情況下，是盡量降低成本，實現經濟效益的化，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。 影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實際生產中切實得降低鋼板火焰切割的成本這一難題氣體 在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃氣體燃燒時需要的，也是鋼材達到燃點后進行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。 一些先進的工業標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，也會明顯地的增加生產成本。 其實除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性投資比較大，但從經濟角度來講，要好得多。氣體壓力的穩定性對工件的切割質量也是至關重要的，因為它會影響到工件的切割質量。如果氧氣壓力出現波動，那么會嚴重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調整有關。 鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。

在加工鋼板的時候要經過鑄坯中裂的處理環節這個環節是很重要的在加工的時候我們要更好的去更好的控制 它這樣才可以更好的保證在適當的范圍當中工作呢那么我們可以從哪些方面來把握呢.鋼水水分我們要將 它的碳含量控制在百分之0.13到百分之0.18之間在這樣的情況下我們要更好的避免它的包晶反應的區域同時在 生產制作的時候我們也要錳磷硫等等一些的含量這樣才會更加的可靠.第二要從設備的精度上面入手 來解決類似的問題只要它的精度是可靠的這樣在使用的時候就可以更的反映出它的各項狀況那么在工作的 時候就會更加的可靠防止一些狀況發生.第三檢測這也是在控制當中的一個主要的工作我們要想低倍 檢測的數據就要更好的去的檢測這樣才可以得出更的數值那么數據也是更加可靠的.

統計局在《統計用產品分類目錄》中，將黑色金屬冶煉及壓延產品中的鋼材類產品分為鐵道用鋼材、大型型鋼、中小型型鋼、棒材、鋼筋、線材（盤條）、特厚板、厚鋼板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶、鍍層板帶、涂層板帶、電工鋼板帶、無縫鋼管、焊接鋼管、其他鋼材一共22類。在實際的工作和研究中，將鋼材產品大概分為建材、熱軋、冷軋、管材、型材、涂鍍板、中厚板等幾大類。

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