2. 形成碳化物

  合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。

  常見非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩定性程度由弱到強的次序排列)，它們在鋼中一部分固溶于基體相中，一部分形成合金滲碳體, 含量高時可形成新的合金碳化合物。

  合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉變。

在塑性成形中，東西與16mm厚nm360耐磨鋼板工件都反轉或其間一方反轉用于成形零件或零件毛坯的塑性加工辦法稱之為反轉塑性成形。反轉塑性成形歸于接連局部成形，其明顯長處是變形載荷小，可在小設備上成形大工件。一起反轉塑性成形具有節材節能，節省出資，成形精度高，具有可成形傳統技術無法成形的工件的長處反轉塑性成形技術可分為：據反轉塑性成形過程中16mm厚nm360耐磨鋼板工件與東西的運動方法及其相互關系，可將反轉塑性成形技術分類：根據成形質料為管料或非管料，可分為管料反轉成形與體積反轉成形。其間體積反轉成形鑄造技術是要點，它又可細分為輥鍛、斜軋、楔橫軋、仿形斜軋、輾環、齒輪橫軋、錐齒輪軋制、徑向鑄造、搖擺輾壓、旋轉鑄造，以及這些年開發的新技術——軸向進給橫軋與實心盤輾壓反轉成形的特點是：1、變形載荷小，只要全體變形載荷的0.2%～10%。2、設備重量輕，體積小，價格便宜。3、近于靜壓變形，沖擊振動小，對廠房無特別要求，廠房造價低。4、發生的噪聲小，有利于改進勞動條件，完成文明出產。5、易于完成機械化與自動化，勞動強度低。

6、能夠成形別的技術無法或難于成形的工件。擺輾能夠成形0.2mm的圓片；輾環能夠成形直徑10m、高6m的反應堆加強環；旋壓能夠成形直徑5m的封頭；輥彎能夠成形重型汽車車廂板。7、商品精度高，冷擺輾精度可達0.02mm，冷精輾環可達0.05mm。8、易于控制變形和變形量。反轉成形技術廣泛用于精細鍛件成形與雜亂鍛件模鍛制坯，也適用于出產大型特別鍛件的成形。特別是因為反轉成形技術能夠用較小設備成形較大的16mm厚nm360耐磨鋼板工件，節省出資下降出產成本。開展這種成形技術，將加速中國塑性加工職業技術改造晉級，一起開展反轉塑性成形技術還能夠提高商品質量及增強市場競爭力。