<漯河>天強特殊鋼有限公司
漯河附近440C圓鋼擇優

漯河天強特殊鋼有限公司出售各種不銹鋼。漯河440特性:高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）440C鋼材是一種馬氏體型漯河不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司

天強特殊鋼（產品介紹）：

漯河天強特殊鋼有限公司出售各種不銹鋼。漯河440C板材 440B圓鋼 SUS440C薄板板材具有所有漯河不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。用于噴嘴、軸承.440c板材用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440C材料概述 440C板材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司

漯河天強特殊鋼有限公司出售各種不銹鋼。漯河440C學性能 硬度：退火≤269HB;淬火回火≥58HV 　機械性能： 　內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 440C熱處理工藝 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：1)退火800～920℃緩冷;2)淬火1010～1070℃油冷;3)回火100～180℃快冷。 　金相組織：組織特征為馬氏體型。 　交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨 　在國內漯河不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司

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天強特殊鋼（產品介紹）：

漯河天強特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸不銹鋼440C。漯河440C是所有不銹鋼，耐熱鋼硬度 。用于噴嘴、軸承、軸承等.440F:是提高440C鋼的易切性能。用于自動車床。與普通合金鋼一樣，馬氏體不銹鋼具有淬火硬化的特點，因此可以通過選擇品牌和熱處理條件來獲得大范圍的不同機械性能。漯河440C不銹鋼的碳含量C-1.2%這種鋼具有良好的防銹能力。是進口量產刀常用的不銹鋼，鉻含量高達16-18%。它也是早用于刀具制造的不銹鋼之一，非常受歡迎。如果作為不銹鋼軸承鋼進行熱處理，一般建議在回火前進行深冷處理。這種深冷處理提高了鋼的硬度、耐磨性和尺寸穩定性。因此，440C深冷處理，也常用于刀具熱處理。

漯河天強特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，漯河光圓，各種尺寸不銹鋼440C。漯河440C用的非常普遍，是目前用在批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。 440C(A/B)是不銹鋼 特性：440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。用于刃 具、閥門440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。

天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。