a、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直：處理：安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面筆直。b、帶鋸條有可能磨損：處理方法：如果鋸條有修正價值能夠修補，如果沒有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。e、鋸床兩導向臂之間間隔太大，調一下導向臂的間隔，一般比材大6-10厘米f、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，替換小軸承就能夠！
數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業，鋸條斷料方向由導軌操控架操控。經過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌操控架下落進鋸斷料，裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關等。
從以前的角度看來，鋸切設備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時代不斷的應用，臥式帶鋸床向著更化、數控化發展，是起點也是契機。
鋸床的發展趨勢
加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統，由計算機自動在線監控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關鍵技術點－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
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