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40Cr精軋無縫鋼管執行標準：GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88 40Cr精軋無縫鋼管主要用途用作輸送流體的管道，如輸送石油(petroleum)、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體管道等。40鉻無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度（strength)相同時，重量較輕，40鉻無縫鋼管是一種經濟(Economy)截面鋼材，廣泛用于制造(zhì zào)結構(Structure)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等。用40Cr合金鋼(alloy steel)管制造環形零件，可提高材料(Material)利用率(availability)，簡化制造工序，節約材料和加工(Processing)工時，如滾動軸承套圈、千斤頂(Jack0套等，目前已廣泛用鋼管來制造。40Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料。





無縫鋼管被廣泛的投入到石油和化工等方面中，為人們的生活帶來了極大的便利，也許朋友們對其還不是很了解，下面給大家分享無縫鋼管的切斷處理問題。
  1、無縫鋼管切斷處理問題，無縫鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。無縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無縫鋼管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業線上進行，而后者離線切斷
  2、無縫鋼管熱處理時保溫時間的控制，無縫鋼管熱處理時保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應有的組織轉變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、應力及再結晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，無縫鋼管的回復愈快，加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時間也可以適當縮短。



根據生產方式的不同，可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管，熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產。檢查實心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的長度，以管坯的穿孔端部端面為中心，然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。
  同時，穿孔不斷旋轉并前進。在輥子和頭部的作用下，在管坯內部逐漸形成一個空腔，該毛細管稱為毛細管。然后將其發送到自動滾管機繼續滾軋。 ，整個機器的壁厚是均勻的，上漿機的尺寸要符合規格。
  通過連續軋機生產熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法，如果要獲得更小尺寸和更好質量的無縫鋼管，則必須使用冷軋，冷拔或兩者結合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環形孔型軋制。
  冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行，擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中，帶孔的桿與擠壓桿一起移動，從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產較小直徑的鋼管。




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