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<南陽>鵬鑫鋼鐵 南陽Q235B焊管源頭好貨

　　南陽焊管的焊接辦法和技巧 　　南陽焊管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，而且選用的坯料是鋼板或帶鋼，裝置銜接時需求焊接，施工復雜。是針對電線管、焊接 鋼管管材在作絕緣電線保護管的敷設工程中施工復雜的狀況而研發，具有較好的技術經濟性能，裝置快捷，造價成本低。 　　南陽焊管的焊接辦法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點是出產效率高，出產成本低，焊管接頭冶金結合不徹底，焊縫質量差歸納機械性能差。另一種是電阻焊，出產效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材損害小焊后的變形和殘余應力也較小。但它的出產設備較復雜，設備出資高對焊接接頭的表面質量要求也比較高。 　　還有一種是電弧焊，焊接接頭達到徹底的冶金結合，接頭的機械性能可以徹底達到或接近母材的機械性能。依據焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；依據焊接時采納的保護辦法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體保護焊鋼管兩種。 　　南陽焊管焊接的時候，依據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經過鋼球試驗，確保截面積經過才能和焊縫成形均契合規劃要求。 　　南陽焊管有一般用處和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，有必要考慮和解決焊縫在焊接過程中發生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。

　　南陽小口徑焊管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 　　南陽小口徑焊管生產工藝 　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 　　(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 　　(5)采用外控或內控輥式成型。 　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 　　(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。 　　(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。 　　(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 　　(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 　　(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。 　　(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 　　(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 　　(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

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