本溪數控臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫。設備特點:鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，行走定位更準確、更平穩。彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時仍可實現鋼筋的自動卸料。1.使用前，應對鋼筋彎曲機進行檢查，并進行空載試運轉。2.機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。3.不準在動轉中更換中心軸，工作盤轉方向配合，運轉過程中加油或按抹機床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉方向配合，不要放反。5.不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。6.變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊

本溪雙機頭鋼筋彎曲中心介紹：全伺服本溪數控彎曲中心，又名本溪雙機頭數控鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。兩個彎曲頭均可移動，并且有伺服電機控制，度高，加工的產品標準整齊。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。雙機頭數控彎曲中心技術參數序號技術參數 1型號TYWQ-322加工范圍Φ6——Φ32mm3彎曲角度（°）正彎：0°~180°；反彎：0°~-120° 4彎曲方向正反方向彎曲5彎曲長度12米6長度精度（mm）±1mm/m7設備外形尺寸（m）12x2.23x1.6(m)8功率總功率15KW 380V，50-60Hz9重量3T10彎曲數量ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ32n.

性能優勢： 1、本溪數控鋼筋彎曲中心設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。 4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。 5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

本溪數控鋼筋彎箍機大多數為本溪數控鋼筋彎箍機，本溪數控彎箍機又分為本溪半自動彎箍機和本溪全自動彎箍機。本溪鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。 本溪臥式鋼筋彎曲中心廠家價格 本溪鋼筋彎曲中心尺寸自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。本溪數控鋼筋彎箍機設備可實現全自動不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢，產能約1800個箍筋/小時。 彎箍機是在系列彎箍機基礎上加以創新和改進而來的，本溪臥式鋼筋彎曲中心廠家價格 本溪鋼筋彎曲中心尺寸彎箍機整體采用斜面設計，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實用。機型配備自動接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節省了箍筋加工的勞動強度。