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海西批發(fā)3cr13薄板工具鋼


天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究：結(jié)合濟鋼中板廠的設備及工藝現(xiàn)狀從設備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進行系統(tǒng)的研究與改進實施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計劃的科學編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。

薄板：刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困難的工作。因為薄板工件散熱條件差，容易變形；裝夾力太大時也容易使工件變形，若裝夾力太小，又不便于刨削；如果薄板工件的定位表面不平直，裝夾時很難使它與工作臺面貼平，刨削時就容易因刨削力的作用而引起變形。總之，刨削薄板工件的特點是不易裝夾和容易變形。刨削薄板工件時所用的刨刀，應產(chǎn)生較小的刨削力和刨削熱，以減少工件因受力和受熱而變形。因此，刨削薄板工件所用的刨刀，其前角和后角都應比一般的刨包大些，過渡刃和修光刃要小些，以減小刨削力。此外，主偏角應小些，這樣在刨削時的進給力較小，以免工件頂彎，而背向力較大可將工件緊壓在工作臺面上。

薄板的應用：在工業(yè)發(fā)達的中，鋼板產(chǎn)量約占全部鋼材產(chǎn)量的50～60%，其中薄鋼板的產(chǎn)量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產(chǎn)近年來的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對原材料品質(zhì)與數(shù)量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術(shù)條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質(zhì)優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展。現(xiàn)今的薄板生產(chǎn)綜合利用了近代冶金、機電及計算技術(shù)等科學的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產(chǎn)過程機械化與自動化程度的車間，實為軋鋼生產(chǎn)向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。

解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認為，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤滑液；五是工藝路線的安排。（1）原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購符合國標的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料，沖壓加工前必須進行退火，以提高加工性能。（2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的，如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

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