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陽(yáng)曲縣鍋爐顆粒燃料裝車報(bào)價(jià)
更新時(shí)間：2025-01-11 08:04:41 瀏覽次數(shù):3 公司名稱： 鍋爐顆粒燃料有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 100/件 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 自理 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 實(shí)木 |
| 產(chǎn)品品牌 | 顆粒燃料 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 8mm |
| 發(fā)貨城市 | 隨時(shí)發(fā)貨 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 本地 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 25kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 白 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 2年 |
| 外形尺寸 | 8mm |
| 適用領(lǐng)域 | 取暖 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 材質(zhì) | 實(shí)木 |
| 一噸多少 | 41袋 |
| 直徑 | 8mm |
| 熱值 | 4700 |
由于生物質(zhì)顆粒燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì)軟化鉀（因?yàn)榛曳值闹饕煞譃殁洠浽谑軣岷缶枚弥斐山Y(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動(dòng)過程中，由于灰顆粒運(yùn)動(dòng)速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長(zhǎng)大。溫度對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長(zhǎng)。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。二、生物質(zhì)燃料鋸末一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。
生物質(zhì)顆粒燃料眾所周知的環(huán)保材料，如果是帶有異味的那么會(huì)影響環(huán)保的質(zhì)量嗎？生物質(zhì)顆粒燃料在生產(chǎn)的過程中是不需要加入其他的添加劑的，如果帶有味道那么是材料本身的材料，因此對(duì)環(huán)保是沒有影響的。生物質(zhì)顆粒燃料選用的原材料包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖說也會(huì)產(chǎn)生焦油，硫化氫，氧化氮等物質(zhì)，但由于現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對(duì)來(lái)說比較成熟，所 以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整，滿足行業(yè)需求，如生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點(diǎn)采用的是分階段配風(fēng)，生物質(zhì)燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保，而且大大的提高了生物質(zhì)燃料的使用率。
每個(gè)從事太原生物質(zhì)燃加工的工廠都想要做出合格的太原生物質(zhì)成型顆粒和理想產(chǎn)量。但是因?yàn)楦鞣N原因，生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量不一定都能達(dá)到他們要求。今天我們來(lái)分析一下影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的因素都有哪些？影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的太原顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關(guān)鍵。所以廠家要求客戶寄物料來(lái)公司試機(jī)，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產(chǎn)量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點(diǎn)，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。
生物質(zhì)能顆粒受潮后能否使用給大家講解下生物質(zhì)能顆粒受潮后能否繼續(xù)使用？生物質(zhì)顆粒燃料當(dāng)受潮后，感覺就是分量變大了。由于本應(yīng)枯燥的生物燃料顆粒由于在空氣中吸收了大量的水分，導(dǎo)致了成分的增加。二是受潮后生物質(zhì)顆粒燃料會(huì)變得松弛，缺乏粘性。分散的生物質(zhì)顆粒燃料不只是簡(jiǎn)單地形成大量的粉末，浪費(fèi)燃料，還影響上料。三是影響燃燒。生物質(zhì)顆粒燃料受潮后，在鍋爐中更容易結(jié)焦，發(fā)熱降低。與此同時(shí)，廢氣排放也越來(lái)越多，不僅造成了資源的浪費(fèi)，更加劇了環(huán)境污染。
