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冷凍式干燥機 故障排除 1、干燥機狀況: 檢查干燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流,從而影響干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。 2、干燥氣路: ?在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。 ??此外,監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 ??加熱不足可能表明,對于這個生產率,干燥料倉太小,或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。 3、干燥劑的再生和冷卻: 干燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是:當環境空氣被吸入后,通過一個過濾器進入鼓風機,然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時,釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前必須冷卻,才能恢復干燥劑的吸濕功能。




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冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。 ②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。 ⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。 設備安裝調試過程及一般要求




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冷凍式干燥機_空壓機保養供貨及時

冷凍式干燥機 維護保養 1,清掃前關掉總電源,關到OFF.后打開干燥過濾器,輸送過濾器及再生過濾器. 清掃時用吸塵器,不可造成灰塵亂飛.再用抹布清掃. 再生過濾器3個月更換1次干燥過濾器 輸送過濾器6個月更換 2,清掃完了檢查有無異物殘留在過濾器里,再按原樣安裝好,再打開電源,從OFF到ON位置. 3,設定溫度與顯示溫度是否在公差范圍。設定溫度與實際顯示溫度超出范圍,立即報告上司 4,氣壓狀況確認.(0.5±0.09MPa)(目視) 5,點檢后記錄(設備日常維護保養點檢表)。
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