涼山440B薄板 大廠家選的放心
天強特殊鋼有限公司


本公司產品介紹:

涼山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸涼山鋼材,冷軋板,涼山精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。涼山由于拉深零件的形狀尺寸不同,毛坯在變形過程中的應力應變分布也不一樣。故在確定工藝方案、工藝參數和模具設計時,應根據具體情況,進行分析計算,以決定合理的毛坯尺寸和每一工步的幾何參數,模具結構參數和設備型號,才能獲得質量合格的零件。冷軋薄鋼板:大批量生產中使用多的就是冷軋鋼板。冷軋薄鋼板的厚度在0.15~3.2mm之間,汽車車身多采用0.6-0.8mm的薄板。這種薄鋼板尺寸精度非常高,表面光滑,具有良好的力學性能和加工性,主要用于車身側圍板、頂蓋、發動機蓋、翼子板、行李箱蓋、車門板和儀表板等外覆蓋件,這些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面質量和焊接性能。




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涼山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,涼山精光板,光圓,涼山冷作工具鋼,薄板等,寬薄規格的鋼板用途廣泛市場需求量大.因此各鋼鐵企業都紛紛致力于該產品的開發特別是利用現有的中厚板生產線生產寬薄規格的鋼板薄板是鋼鐵企業亟待開發的技術項目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態正火態正火+回火態及模焊態鋼板性能的變化趨勢結果表明經過熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內部帶狀組織完全晶粒明顯細化;經過模擬焊后熱處理鋼板強度及沖擊吸收能量均有所降低。




涼山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,涼山精光板,光圓,涼山冷作工具鋼,薄板等,不銹鋼薄板拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此,模具表面粗糙度降低,模具的修磨次數相應減少,模具使用壽命相應地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知,形成粘結瘤是因為板料與模具發生了直接接觸,因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發生破裂并且起潤滑作用。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發點。 一般在潤滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力,用以產生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學反應,生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力,較好地潤滑模具與產品表面。




公司作為優質模具鋼及硬質合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性,通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶更加放心使用。天強特殊鋼公司總公司常年儲備各類優質模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機械設備用鋼等。配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室;配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。東莞市天強特殊鋼下設鋼材機加工廠精料加工具有快捷的交期。正常情況下,珠三角地區的客戶在下單后24小時可以收到毛料,48小時內可以收到精料。如有特殊情況,將會 時間通知客戶天強特殊鋼有限公司精料加工廠目前已具備完善的技術服務。

涼山天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,各種規格的模具鋼材,涼山板材,不銹鋼,光圓,薄板等。有多種尺寸可選。涼山薄板的產品技術要求可分為四個方面:(1)厚度性與均勻性;(2)外形平直度(板形);(3)表面光潔度;(4)機械性能與物理、化學性能。這幾方面的要求雖亦為其它鋼板所共有,但對薄鋼板來說,則往往更有其特點,或者在某些方面要求更為嚴格些。從軋制變形過程的特點來看,薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產方式——熱軋與冷軋。疊軋薄板是歷史為悠久的熱軋薄板生產方式。所用的軋制設備為單輥驅動的二輥不可逆式軋機。其特點是設備簡易:不需要配備造價高而維護要求較嚴的齒輪機架,亦無需軋輥平衡裝置;所用的動力設備簡單而經濟,但卻能生產主要厚度規格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外,再無其它軋制方式可以代替疊軋提供這一厚度范圍的板材。


售前指導客戶合理選料,以幫助客戶降低模具成本;售中可滿足客戶任何時間查詢訂單進度,并隨時保持溝通;售后亦隨時追蹤客戶使用情況。東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器。


涼山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸涼山鋼材,冷軋板,涼山精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。涼山不銹鋼因其優異的性能而廣泛應用于工業生產中,在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手,提高零件質量和模具壽命,更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點:(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。(2)導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。(4)拉深模具易出現粘接瘤現象,導致零件外徑嚴重劃傷。(5)拉深時,難以達到預期的形狀。

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