鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
生產工藝編輯
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘干→過磅熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。
冷鍍鋅管

鋼塑復合管是具有五層結構的復合管材，其內管是經擠出機連續擠出的 HDPE 管，內層衛生、無污染、內壁光滑、不結垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優點;外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內外 PE 層通過專用高溫熱熔膠與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數相差大而引起的分層現象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統中使用鍍鋅襯塑復合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經粉末熔融噴涂或基體旋轉加溫技術在內壁涂敷而成。這種生產工藝為了提高塑料與鋼的結合牢度，首先要求把鍍鋅管內壁去掉鍍鋅層，在內壁噴砂打毛，使其產生毛刺，這樣加大了生產成本，產品生產能耗高，且產品具有兩層結構，即外層的鋼管層及內層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉加溫技術，其內壁由于無定徑而造成內壁厚薄不均勻、不光滑、易結垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水系統中使用時會出現內外層膨脹收縮不均而分層現象，同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層，更易銹蝕而影響壽命。鋼塑復合管內外層是符合 飲用水衛生要求的 HDPE 料，保證衛生。鍍鋅襯塑復合管內層所使用的材料是環氧樹脂粉末或PE粉末，前者與鋼帶結合牢固，但其中含有害成份，長期接觸飲用水直接危害人體，PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時，與鋼帶粘合不牢，易分層。另外鋼塑復合管具有質輕、價廉、安裝施工方便等特點。其連接方式主要采用銅管件機械連接及塑料管件熱熔連接，這兩種連接方式快捷、牢固、易操作、不滲漏，但 種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強、成本低，但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復合管采用攻絲套扣機械連接及溝槽卡環壓緊式連接， 種連接工作量大，接頭處容易生銹、脫落、滲水、維修費用高，且更易造成水質污染，第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價貴。總之，作為傳統鍍鋅鋼管的替代品，鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管已在飲用水管道領域得到了廣泛的應用，與鍍鋅鋼管及純塑料管相比，二者的使用壽命及防腐蝕性均優于傳統的鍍鋅鋼管，耐高溫、高壓、耐環境應力開裂性及抗蠕變性能優于純塑料管，特別是鋼塑復合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優良性能，從衛生性、使用壽命、生產能耗及成本、防腐耐壓方面比較，是比鍍鋅襯塑復合管更高一級的飲用水輸送管道，值得大力推廣應用。