熱鍍鋅光伏支架的加工流程包括以下步驟： 原材料準備：光伏支架的主要材料是帶鋼、當地卷板。在生產開始之前，需要對原材料進行裁剪和開平，確保其尺寸質量符合要求。原材料包括鋼管、當地鋼板、當地帶鋼等。 材料加工：立柱部分將鋼管送入切割機進行切割，根據設計要求切割出不同長度和形狀的零部件。然后，將切割好的鋼材送入彎曲機進行彎曲，使其成為符合設計要求的形狀。同時，還需要進行沖孔、當地打孔等工藝，以便后續的組裝和安裝。 型鋼部分：卷材進去冷彎成型機，進行冷彎成型、當地沖床打孔。 組裝制造：在組裝制造環節，工人將經過加工的鋼材進行焊接、當地組裝。焊接是將不同部件進行連接的關鍵步驟，需要工人具備一定的焊接技術和經驗。焊接完成后，還需要對焊縫進行清理和打磨，以確保焊接質量和表面光潔度。 熱鍍鋅處理：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 質量檢測：完成熱鍍鋅處理后，需要對光伏支架進行質量檢測，包括外觀檢測、當地尺寸檢測、當地承重檢測等。確保光伏支架的質量符合要求。 包裝運輸：經過質量檢測合格的光伏支架應進行合理包裝，以防止在運輸過程中受到損壞。同時，包裝好的光伏支架應分類擺放。 以上是熱鍍鋅光伏支架的一般加工流程，具體流程可能因實際情況而有所不同。