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馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。安慶不銹鋼管馬氏體型不銹鋼從大的方面來區分屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。 馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下安慶不銹鋼管增加鉻的含量可使鐵素體含量增加因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下當鉻含量增加時硬度有所提高而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1％。

安慶不銹鋼管對于現代化的工農業生產、交通運輸、國防乃至人民生活來說，已成為基本、重要的材料。當前，盡管各種新型的無機材料和有機合成材料已得到很大發展。但從生產成本、廣泛的適用性能等方面來看，它們還遠遠不能取代鋼鐵。因此鋼鐵的生產能力仍不失為衡量一個國力的重要標志之一。安慶不銹鋼板材料之所以得到如此廣泛的應用是因為鐵礦礦藏集中貯藏量大，開采、冶煉比較經濟，鋼鐵半成品冷、熱變形能力強.制成品具有優良的力學性能（強度，塑性及抗沖擊能力）和加工性能（切削，焊接、冷變形等）。但是與硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金屬相比，它的的缺點是：在大氣或酸、堿、鹽等各種介質條件下，易于因腐蝕而失重損耗乃至完全破壞。

安慶不銹鋼管耐腐蝕原因所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。 304不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

安慶不銹鋼管是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下Cr含量在18％~28％Ni含量在3％～10％.有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，安慶不銹鋼板與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高具有超塑性等特點。安慶不銹鋼管與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能也是一種節鎳不銹鋼。

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