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更新時(shí)間:2025-01-10 22:54:56 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:東莞 天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 21/件 |
發(fā)貨期限 | 次日 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 來(lái)電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級(jí) | a級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | AISI A2 |
產(chǎn)品品牌 | 天強(qiáng) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | AISI A2 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 7.85 |
產(chǎn)品顏色 | 光亮,工業(yè)面,黑皮 |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械制造,金屬制品 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫 |
A2模具鋼產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓棒(圓鋼) |
A2模具鋼用途 | 芬可樂(lè)Finkl A2模具鋼主要使用在沖栽模具、精密沖壓模、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、拉伸模,卷邊模、壓花模、線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具、冷鍛模具、深拉模具和搓絲模等上面。 |
淮安批發(fā)A2板材供應(yīng)
天強(qiáng)特殊鋼
A2模具鋼結(jié)論
⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,A2模具鋼在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降.
⒉A2模具鋼形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長(zhǎng)模具壽命,防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象.
⒊A2模具鋼受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
A2模具鋼實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
⒈硬度值
對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,A2模具鋼在100~500℃回火時(shí),硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
⒉A2模具鋼沖擊韌性
回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求.
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,A2模具鋼總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對(duì)硬度要求較高,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè),再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加.
東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái),滿足了客戶多元化的需求。同時(shí),真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過(guò)程,如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器,東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí),IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè),并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試,以確保來(lái)料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí),IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在出貨時(shí),QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求。