<蘇州>天強特殊鋼有限公司
蘇州附近3cr13板材特種鋼板,圓鋼系列


蘇州附近3cr13板材特種鋼板,圓鋼系列
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。蘇州模具鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如PMKNSH牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。蘇州含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,蘇州鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,蘇州鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。


天強特殊鋼(產品介紹):


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蘇州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,薄板,淬火料,多種規格可選。蘇州模具鋼模具生產的步驟: ① 模具圖樣設計 包括模具總裝圖、零件圖。 ② 制訂工藝規程 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法填寫工藝卡。 ③ 零部件的生產 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。 ④ 裝配。 ⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試邊調整校正直到生產出合格的零件。 ⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀打好刻記將試出的另件制品隨同模具一起打包。 (3)、蘇州模具加工的工藝方法: ① 鑄造加工 鋅合金鑄造低熔點合意鑄造鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。 ② 切削加工 普通機床加工仿形銑加工成形磨加工雕刻數控機床加工。 ③ 特種加工 電加工(電火花線切割電解)腐蝕加工超聲波加工。 ④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。 ⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質量。 ⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。 (4)、模具制造過程的基本要求 ① 保證加工質量。 ② 保證制造周期。 ③ 保證較低的成本。 ④ 提高工藝水平。 ⑤ 保證良好的工作條件。蘇州詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。




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蘇州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,薄板,淬火料,多種規格可選。蘇州模具鋼耐冷熱疲勞性能: 有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。蘇州耐蝕性: 有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。蘇州歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談聯系。


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天強特殊鋼(產品介紹):


蘇州附近3cr13板材特種鋼板,圓鋼系列
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。蘇州模具鋼鋼材從材料分類上來說屬于合金結構鋼,具有良好的機械性能及可加工性,蘇州應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其綜合性能優于40cr,得到了行業的認可。4具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。蘇州歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。




蘇州附近3cr13板材特種鋼板,圓鋼系列
蘇州天強特殊鋼有限公司出售各種類型的蘇州模具鋼,蘇州圓鋼,蘇州冷軋板,模具鋼材料。用途分類:工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。滲碳鋼:a.滲氮鋼;b.表面淬火用鋼;c.易切結構鋼;d.冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。碳素工具鋼;a.合金工具鋼;b.高速工具鋼。特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫 用鋼;f.電工用鋼。橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。蘇州模具鋼詳細了解更多請聯系蘇州天強特殊鋼有限公司。


天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。
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