焦作可信賴的S500高速鋼圓鋼廠家

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點(diǎn):高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點(diǎn)。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行奧氏體化加熱，仍能保持細(xì)晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細(xì)小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強(qiáng)度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進(jìn)行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。

天強(qiáng)有限公司產(chǎn)品介紹：

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時然后冷卻這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號，規(guī)格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對銀亮鋼還應(yīng)裝箱。檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。

<焦作>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能，而且制造工藝較簡單，成本低，易于磨出鋒利的切削刃，對機(jī)床專用性要求不高，因此，在復(fù)雜刀具、成形刀具，尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復(fù)雜刀具制造中，高速鋼仍占據(jù)重要地位。高速鋼刀具材料的發(fā)展主要表現(xiàn)于兩個方面：一是高性能高速鋼的應(yīng)用面擴(kuò)大；從制造復(fù)雜刀具擴(kuò)大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具；二是粉末冶金高速鋼性能進(jìn)一步提高，性價比提高，使用量也增加，從而使高速鋼刀具在應(yīng)用領(lǐng)域的切削效率也相應(yīng)提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應(yīng)用于轎車、摩托車、航空發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)等制造行業(yè)，用于各種高強(qiáng)度鋼和鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。

<焦作>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時，由于積屑瘤得以減少或，使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小，孔的精度得以提高(1～2級)，表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%，鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時，不僅可以顯著減小表面粗糙度，而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大，涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加，而未涂層刀具在加工的過程中，表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時，螺紋表面粗糙度值大約可減小50%，同時，由于積屑瘤的減少，使得螺紋表面擦傷的可能性降低，可延長絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼的牌號很多，且各自具有特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。用它作為刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選擇。其選用原則如下：1)普通高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具與復(fù)雜刀具相比其制造工藝簡單，制造精度也較低。考慮到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比例較大，所以常用普通高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動線上所使用的刀具，要求穩(wěn)定可靠地切削，以及拉刀、齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比例較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。3)含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度，在切削條件平穩(wěn)的情況下，刀具壽命可顯著提高，這類高速鋼的韌性較差，因此，它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃。4)高釩高速鋼，因其磨削性能較差，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀、螺紋刀具等復(fù)雜刀具。

天強(qiáng)鋼材產(chǎn)品介紹：

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼，焦作光圓，精板，焦作薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。焦作高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。特點(diǎn):高硬度、高耐磨性和高耐熱性

<焦作>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型焦作高速鋼，光圓，精板，焦作薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。焦作高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司通過全體員工的努力拼博，在短短幾年時間內(nèi)，已取得了不菲的業(yè)績，贏得了眾多客戶的信賴與支持。為了更好地滿足深圳、東莞周邊一帶客戶的需求，同時也為了解決材料廠高速發(fā)展的需要。 公司秉著“模具工業(yè)水準(zhǔn)，樹立行業(yè)典范，創(chuàng)"東莞市天強(qiáng)特殊鋼特鋼”品牌為企業(yè)發(fā)展宗旨，向客戶提供完美的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，力爭為客戶創(chuàng)造價值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！