孝感批發CR12MOV光板的硬度

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV加工處理:冷擠壓模坯軟化規范:使用鐵屑保護加熱，溫度760~780C，時間10小時，爐冷，硬度196HBW，可順利實現冷擠壓成形。普通等溫球化退火規范: 850~870°C +3~4小時，隨爐冷卻到740~ 760°C +4~5小時等溫，出爐空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級≤3級， 等溫溫度740-760°C，時間≥4 -5小時。球化退火規范: (860+ 10)°C +2~4小時，以30°C/小時冷速爐冷，(740士 10)°C+4-6小時，隨爐緩慢冷卻到500-600°C，出爐空冷硬度207 -255HBW。普通淬火回火規范:淬火溫度1000~ 1050C，油淬或氣淬，硬度260HRC，回火溫度1 60~180，回火時間2小時，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。低淬低回淬火溫度: 950°C~ 1040°C回火溫度為200°C左右，二次回火。高淬高回淬火溫度: 1050~1100°C， 回火溫度為520°C左右，二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV供應狀態：供應品種包括熱材料，鍛造材料，冷拉材料，熱鋼板和冷伸展線。Antluction，硬度為255?207HBW，以及3.8至4.2mm的凹痕直徑。CR12MOV化學成分：根據標準GB1299-2000，鋼的化學成分（質量評分）：C1.45％～1.70％，SI≤0.40％，Mn≤0.40％，P≤0.030％，S≤0.030％，CR11.00 ％?12.5％，MO0.40％?0.60％，v0.15％～0.30％。CR12MOV零結合點溫度（近似值）。AC1 = 810°C，AR1 = 760°C，在1000°C/1040°C/1100°C下加熱溫度，MS = 200°C/150°C/50°C，MF = -60°/-80°C /-140℃。冷壓粗糙，分段溫度的上限，額外的等效溫暖燃燒軟化規格。（880±10）°C×3 ～4H，（770±10）℃×6-8H，冷卻至（750±10）°C×2 ～3H隔熱層，然后爐子冷至≤650°C≤650°C。治療前的硬度≤255HBW，治療后的硬度≤217HBW。

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孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC制作凹模時建議硬度60~64HRC。2.用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC制作凹模時建議硬度為62~64HRC。Crl2MoV加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上想要了解更多材料與熱處理技術請關注天強模具鋼材。

天強特鋼鋼材中心經營產品：

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV 典型應用示例:(Cr12MoV)冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性、強度均高于Cr12。該鋼可用于制作材料厚度>3mm的復雜形狀凸觸凹觸鑲件的沖模。硬度為58~62HRC制作凸觸，60~64HRC制作凹模。用于生產要求耐磨凹接觸沖頭沖頭的沖模，生產沖頭硬度60~62HRC，生產凹模硬度62~64HRC。用于制作深沖模中的凹模，建議硬度為62～64HRC。用于生產對沖模和鑲件沖頭有耐磨形狀要求的折彎模，沖頭硬度60~64HRC，生產沖模硬度60~64HRC。用于生產鋁制零件的冷擠壓沖模凹模制作沖頭硬度60~62HRC，制作凹模硬度62-64HRC。

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孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV鋼板熱處理規范熱處理規范：1.淬火950～1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。普通淬火、回火規范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。4、Cr12MoV鋼板金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。5、Cr12MoV鋼板交貨狀態：以退火狀態交貨。 Cr12MoV鋼板化學成份：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。錳 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。鉻 Cr：11.00～12.50。鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30釩 V ：0.15～0.30鉬 Mo：0.40～0.60 。

天強板材，光圓產品介紹：

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV通過超深冷處理：可獲得模具或零件的組織更細化從而使得更高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。cr12mov是什么鋼很多人還不知道，今天讓我們一起來看看吧！1、切割長度小于4mm時，可以完全硬化。2、這種鋼的耐磨性比合金鋼低3~4倍，淬火體積變形。3、硬化深度：油淬200~300mm。4、Cr12MoV模具鋼的淬透性、硬度、耐磨性和強度均高于Cr12。

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孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。孝感冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。CR12MOV用途Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。Cr12MoV 鋼未改鍛采用固溶雙細化處理[5 ] 即500 ℃及800 ℃左右二級預熱1 100～1 150 ℃固溶處理淬入熱油或等溫淬火750 ℃高溫回火機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理 也可使碳化物細化、棱角圓整化晶粒細化。

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孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV應用：用于制作銅件冷擠壓模沖模，使用硬度62~64HRC。用于鋼件冷擠壓模沖模凹模，使用硬度為62~64HRC。用于形成質量分數為0.65%~0.80%的彈簧板。硬度為37~42HRC，使用壽命可達150000次。用于形成質量分數為0.65%~0.80%的彈簧鋼板，硬度37~42HRC，并附加滲氮處理，使用壽命可達40萬次。用于磨絲觸感的鋼材，如采用簡單鍛造成型，5~6級碳化物不均勻，滾絲模使用壽命很短，很容易有齒，但當反復使用多向鍛造工藝時，使碳化物降低到不少于2時碳化物不均勻，如果線材的使用壽命在20000年前要上千，甚至高達500000的鋼可用于加工20Mn鋼零件的螺桿模具。

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感CR12MOV是碳鉬萊體鋼。此種鋼材由于加入了適量的鉻，鉬，釩等合金元素，改善了鋼材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的綜合力學性能遠高于其他種類的鋼材，廣泛用于模具的制造。Cr12MoV鋼材經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。是針對普通低碳鋼材料的一種防銹處理，屬于表面處理，不屬于硬化處理。對Cr12MoV模具零件及高速鋼刀具進行的是硬化處理，叫淬火。

孝感天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸孝感鋼材，孝感冷軋板，精光板，圓鋼，薄板。孝感常見CR12MOV淬火 硬度是多少？ cr12mov淬火一般都采用真空熱處理，Cr12MoV淬火 硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形量小，達到微變形；開裂風險小，基本開裂；耐磨性大大改善。一次硬化處理方法一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細，鋼的強度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火，也可采用雙液分級淬火。鋼中的殘留奧氏體量在20%左右回火溫度一般為160～200℃。回火時間為2～4h，回火以2次為宜，這樣在機加工過程中工件不易開裂。

天強特殊鋼有限公司一貫堅持“客戶為尊，以人為本，誠信經營，互惠雙贏”的經營方針，相信隨著天強特殊鋼公司業務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。