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iso9001:2015\iso14001:2015\OHSMS18001:2011認證體系如何評價? iso9001:2015\iso14001:2015\OHSMS18001:2011認證體系因所涉及的范圍、目的、對象不同,有多種類型的評價方法,包括內部、外部審核和自我評定方式。 一、體系評價類型 內部審核―第方一評價。 顧客或相關方審核―第二方評價。 認證機構審核―第三方評價。 管理評審―內部體系評價。 自我評定―對照模式進行自我評價。 二、管理體系的評價內容 1 質量方面 1)質量目標的實現程度。 2)主要過程和關鍵活動達到預期結果的情況。 3)產品質量符合要求的程度和穩定性。 4)顧客滿意程度。 5)管理者和員工的質量意識。 6)質量管理體系自我改善與持續改進的機制是否建立和健全。 2.環境方面 l)環境因素識別是否充分,重要環境因素確定是否準確。 2)對重要的環境因素是否實施了有效控制. 3)環境監測、評價、污染是否能堅持并形成機制。 4)員工提高環境意識的表現。 5)遵守環保法律法規和程序的自覺性。 6)“水、汽、聲、渣”污染的成效及達標排放情況。 7)降低能源資源消耗的管理方法和效果。 8)改進產品性能、減少有毒有害物質排放和環境影響的成效。 9)通過改造或更新設備,減少對環境不利影響的情況。 10)廢棄物分類管理、減量化、無害化和再生利用的情況 11)環境行為改善的表現,環境目標指標、管理方案的實現情況。 3 職業方面 l)組織的危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃是否到位。 2)職業方針、目標、管理方案的實現程度. 3)運行控制是否依據規定的程序和準則進行。 4)員工的職業意識和自我保護意識的提高表現。 5)事故、事件發生的頻率和糾正措施的有效性. 6)對重大風險是否有應急預案,應急響應效果如何. 7)績效的監測和主要成果。




3、驗證工序能力
    即驗證工序是否能穩定地加工出符合要求的產品。通過試生產,邊加工、邊檢驗、邊調試,保證工序具有生產合格產品的能力。

4、工序檢驗
    在生產過程中,操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念,要做到這一點,必須對每一道工序出產的制品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時,工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結合。

5、驗證狀態的控制和不合格品處理
    驗證狀態有三種:合格狀態、不合格狀態和待檢驗狀態。對各狀態應做好明顯標記,以防混淆。
    對不合格品的處理,一定要慎重,處理不妥,可能給企業帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業生產了一批次品,當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議,以減少損失。結果不到三個月,一個名聲顯赫的大企業迅速陷入銷售的困境,由于產品牌子倒地,企業陷入困境。

6、檢驗設備的控制
    沒有先進的檢驗設備,就不可能有高質量的產品,企業應按計量工作的具體要求,建立健全的計量器具管理制度和嚴格實行計量器具的檢測制度。

7、技術文件的控制

8、糾正措施




三、iso9000:2015認證關注顧客的潛在需求
    公司在滿足顧客明示要求的同時,注意通過顧客滿意度調查主動把握顧客要求的變化和潛在需求,從而及時或超前變革服務的內容和方式,以此增強顧客滿意度。例如,2002年初公司在主動組織“攀鋼”、“包鋼”新型鋼軌開發推廣會后,又積極參與策劃“鞍鋼”200km/h鋼軌研制。為落實鐵道部“提速、重載”的要求,推廣使用提速客車輪、機車輪箍、高性能彈簧鋼、機車柴油添加劑等,努力走在顧客需求變化的前面。
    滿足顧客的潛在需求,既包括未來的需求、長遠的需求,也包括顧客情況的變化、數量的增減、類別的變化、群體的擴展等。這就需要抓住持續改進這個顧客滿意模式中關鍵的環節推動企業的發展和進步。持續改進不應局限于對顧客不滿意的改進,還應包括產品的改進、新產品的開發、服務模式的發展、組織的優化、機制的改革等,同時不斷補充、擴大顧客滿意度調查的內容。
四、iso9000:2015認證關注競爭對手的顧客
    在進行顧客滿意度調查時,必須考慮競爭對手綜合水平對自己的影響。所以,應調查競爭對手的顧客為什么沒有購買自己的產品(服務),了解他們對競爭對手的滿意程度,從中發現自己的優勢和不足,并針對差距和問題進行改進,以此提高市場競爭力,擴大市場份額




一、 生產管理規范化的特征:
  1、 計劃前瞻和準確性---生產管理規范化,計劃是前提。不論你是訂單式生產,還是預測式生產,事先都必須明確制訂周密的計劃、安排好均衡生產的進度。也不論你的企業是大是小,計劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計劃的人,市場瞬息萬變、原材料價格波動不一,忽視了這一前提,計劃就失去了前瞻性,當然也不會有準確性。
做計劃的人還有一個錯誤常犯。那就是加工件計劃周密,可采標準件疏忽。總以為拿錢買的東西不用擔心生產不出來,結果往往導致生產受阻于標準件。這樣的計劃就不會有準確性。
  2、 材料采購的及時性---這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產必備品在內的,只不過原材料采購是大頭,前輩們習慣性稱呼而已。年輕的生管員,千萬不要望文生義哦。不少企業常常出現這樣的情形:產品要包裝了,可就是缺幾個標準螺絲。就因為標準螺絲太容易買到,導致計劃考慮不到。當然也不排除,計劃人員做了而采購人員忘了。但從做計劃的角度來說,要盯住計劃是否落實。
  3、 生產加工的專業性---現代工業的 特征就是專業分工。分工增加了生產效率,分工使規模擴張成為可能。分工也使個人的專業水平不斷。特別是一些中小企業,要想做大,也必須走專業化之路。能發給專業廠生產的部件,盡量發外加工。不要只想著別人賺了你的加工費。其實你的廠房、設備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好,你自己的生產成本可能還高過發外加工費。
  4、 產品組裝的統一性---由于專業分工的緣故,往往出現同一產品不在同一場地生產。特別是品牌企業,已經做到了全球采購、全球生產、全球銷售。國內稍具規模的企業也不例外,生產基地好幾個。越是生產基地多的企業,其產品組裝越統一。問題往往出現在小企業,雖然只是在一間廠房生產,卻發現他們貼了不同的標簽,或是用了不同的包裝。由于企業經常更換協作商,每個協作商都要重新制版,每次印刷都不一樣。這種現象離規范化生產實在差得太遠。
  5、 品質控制的標準性---并非由于ISO9000質量管理體系的誕生,才有質量控制標準。恰恰相反,是由于有了質量控制標準,才產生ISO9000質量管理體系。現在不少國內企業本末倒置。花筆錢搞一個質量論,就以為萬事大吉了。只是印在包裝上的廣告詞。這實在是可嘆可悲!
過去講質量是企業的生命,確實講過了頭。但是現在靠不切實際的廣告宣傳誤導消費者是不是太過分?那些不重視產品質量、不注意品牌建設的企業在金融危機中受夠了苦頭吧?分工協作,質量控制必須標準統一,并且絲毫不能放松。
  6、 品牌維護的嚴肅性---請注意,不講“質量是企業的生命”不是不重視質量,而是因為人們對質量的要求更進了一層。人們不僅要求你的產品有質量,而且還要求你的產品是品牌。因為品牌既包含了品質超群,又涵蓋了服務超眾。之所以說質量不是企業的生命,是因為產品質量再好,在這樣一個商品經濟極其豐富的年代,你的服務不好,也是不會有人買你產品的。那種“皇帝女兒不愁嫁”的年代早已成為過去。未來社會,沒有品牌就意味著沒有市場
  7、 倉庫管理的嚴密性---不管你實行的是訂單式生產,還是預測式生產,產成品入庫必須履行嚴格的檢驗檢查手續。首先看有無生產計劃,計劃外產品不得入庫。逼迫生產車間不得為增加產量、增加計件工資而生產。其次檢驗產品質量,不合格品不得入庫。
  8、 現場配置的精準性---規范化的生產管理一定是精準管理,生產現場擺放必須井井有條,原輔料、半成品必須適時到位,既不能提前也不要滯后。做好5S管理,生產就能有條不紊。
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