4mm厚42鉻鉬合金板數控零切2022已更新(今日/資訊)
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強度（σb/MPa）：≥980屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤Cr與45#鋼的區別45鋼屬于GB699“（優質）碳素結構鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。40cr合金板特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，40cr合金鋼具有****的綜合力學性能。
40Cr鋼板是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 執行標準 中國執行標準:GB/T11251-2009 美國執行標準:ASTM A29/A29M-04 日本執行標準:JIS G4053-2003 德國執行標準:EN 10083/1-1991 英國執行標準:EN 10083/1-1991 法國執行標準:EN 10083/1-1991 俄羅斯執行標準:TOCT 4543-71 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用: 例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40Cr合金鋼板是我國國標的標準鋼號，也是目前機械制造業使用廣泛的鋼之一，其實它的用途還是很多地方都可以使用的， 這種鋼只要經調質后就可以用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，比如生活中常見的如汽車的轉向節、后半軸也就是汽車轉向的連接地方，還有就是機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等如果是經淬火及中溫回火后，40Cr可以用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；如果是經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。所以是低溫中溫呈現后鋼材的性能會有點點差別，40Cr懂得人自然懂，其實鋼材分類太多了，有些鋼合適這個有些鋼合適那個，所以是大家選擇上合適自己才是重要的！。
42CrMo 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.3 0.25① 本標準中規定帶A字標志的牌號僅能作為高級優質鋼訂貨，其他牌號按優質鋼訂貨；② 根據需方要求，可對表中各牌號按高級優質鋼（指不帶A）或特級優質鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標志（對有A字牌號應先去掉A），需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。③ 統一數字代號系根據GB/T17616規定列入，優質鋼尾部數字為2，高級優質鋼（帶A鋼）尾部數字為3，特級優質鋼（帶E鋼）尾部數字為6。42CrMo 機械性能試樣直徑dmm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 Jd=25 淬火+回火 ≥1080 ≥930 ≥12 ≥45 ≤217 ≥63熱處理：淬火溫度850°C 油冷；回火溫度560°C水冷、油冷 ①熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%；③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力στ0.2⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB10/3000的值。合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級優質鋼應在鋼號 加“A”，以區別于一般優質鋼。⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強度（σb/MPa）：≥980屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤Cr與45#鋼的區別45鋼屬于GB699“（優質）碳素結構鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。40cr合金板特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，40cr合金鋼具有****的綜合力學性能。40cr合金鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 4mm厚42鉻鉬合金板數控零切2022已更新(今日/資訊)