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42鉻鉬合金鋼板數控加工2022已更新(今日/資訊)
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
①僅在高含量并有其他合金元素存在時 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 (3)增大回火脆性 和碳鋼一樣 合金鋼也產生回火脆性 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關 多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo 1%W)也可基本上這類脆性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
42CrMo簡介：42CrMo耐高溫合金鋼板，42CrMo執行標準GB/T3077-99新標準生產，鋼板以熱軋狀態作為基礎交貨狀態，生產厚度12mm-500mm之間，42CrMo鋼板次淬火溫度850℃，回火溫度不低于560℃，經調質后鋼板屈服強度和韌性都有很大，常用于礦山機械零配件制造、大型變速箱、齒輪等。42CrMo鋼板讀作：四二鉻鉬42CrMo鋼板化學成分：碳C：～%、硅Si：～%、錳Mn：～%、硫S：≤%、磷P：≤%、鉻Cr：～%、鎳Ni：≤%、銅Cu：≤%、鉬Mo：～%42CrMo調質熱處理：調質是鋼板生產常見的熱處理方式，調質等于淬火加回火的熱處理，淬火先將鋼板加熱至850℃，在進行油使其冷卻完成淬火熱處理工藝，待鋼溫度降至560℃，對鋼板進行水冷或油冷卻完成回火熱處理工藝，再對鋼板進行檢測，可以發現鋼板的屈服強度和韌性都會發生明顯變化。42CrMo用途介紹：一般用于制造強度要求較高的，斷面尺寸較大的重要零件、變速箱齒輪、增壓器齒輪、如軸、齒輪、連桿、發動機氣缸、彈簧夾、彈簧等1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用。42CrMo機械性能：屈服強度——≥930MPa抗拉強度——≥1080MPa斷后延伸率——≥12%42CrMo鋼板規格：12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。
2. 形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。 常見非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩定性程度由弱到強的次序排列)，它們在鋼中一部分固溶于基體相中，一部分形成合金滲碳體 含量高時可形成新的合金碳化合物。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用: 例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金調質鋼編輯 播報 1. 用途 合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。 2. 性能要求 調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。 3. 成分特點 (1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多； (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼，高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 45鋼與40Cr鋼調質后性能的對比 鋼號及熱處理狀態 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 45鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700 40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40Cr合金鋼板是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用常用的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174~229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。標準GB/T 3077-2015 及GB/T -1997、鋼板GB/T-2009及舞陽企業標準對應國外標準:JIS(日本): SCr440 ;ASTM(美國): 5140;ISO: 41Cr4。化學成分：C:~:~Mn:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力學性能：抗拉強度(σb/MPa):≥810(實際硬度25HRC時)屈服點(σs/MPa):≥785斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態):≤207我國GB的標準鋼號是40Cr;德國DIN標準材料編號1。/、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4;英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4;法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4;意大利UNI標準鋼號41Cr4;比利時NBN標準鋼號42Cr4;瑞典SS標準鋼號2245;美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140;日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440;國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。特性中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有 的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr鋼板卷板市場價格大概在元一公斤，中板價格在元一公斤，一般廠家零售價格會略高，這可能和切割成本有一定關系。40cr鋼板一般厚度均勻，可以制作成精密機械，熱軋狀態下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以經過淬火處理提高材料本身硬度和韌性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各種刀具，耐磨材料，汽車零件，礦工機械用鋼。
調質硬度 40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間也就是說大概301-340HB之間. 40Cr--830-860℃油淬-->55HRC 150℃回火--55HRC 200℃回火--53HRC 300℃回火--51HRC 400℃回火--43HRC 500℃回火--34HRC 550℃回火--32HRC 600℃回火--28HRC 650℃回火--24HRC 700℃回火--20HRC 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割 42鉻鉬合金鋼板數控加工2022已更新(今日/資訊)

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