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松原40鉻合金鋼板加工廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

合金鋼板的性能 隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。 碳鋼的不足： (1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。 (2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43 遠(yuǎn)低于合金鋼。 (3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。 (4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板合金元素與鐵、碳的相互作用 槽鋼和角鋼 槽鋼和角鋼 合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。 1. 溶于鐵中 幾乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入鐵中 形成合金鐵素體或合金奧氏體 按其對(duì)α-Fe或γ-Fe的作用 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。 擴(kuò)大γ相區(qū)的元素—亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))下降 A4點(diǎn)( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))上升 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下 使α相區(qū)消失 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 雖然擴(kuò)大γ相區(qū) 但不能擴(kuò)大到室溫 故稱之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。 縮小γ相區(qū)元素——亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點(diǎn)上升 A4點(diǎn)下降(鉻除外 鉻含量小于7%時(shí) A3點(diǎn)下降; 大于7%后A3點(diǎn)迅速上升) 從而縮小γ相區(qū)存在的范圍 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板；40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)后，有良好的綜合力學(xué)性能用作齒輪、主軸、曲軸、芯軸。6 5Mn 高錳彈簧鋼高強(qiáng)度，高硬度，彈性良好，淬透性好 用作螺旋彈簧、彈墊、卡簧。Cr12 合金工具鋼，模具鋼 高強(qiáng)度，較好的淬透性，耐磨性，不能承受沖擊載荷。用做高耐磨、復(fù)雜的冷作模具。GCr15 軸承鋼 淬火 + 低溫回火可獲較高硬度和耐磨性，以及較高接觸疲勞性能。用做軸承套圈、滾針、滾子、鋼珠、導(dǎo)向桿 。四、銅合金 黃銅 銅鋅合金 質(zhì)軟、自潤(rùn)滑、切削性好、導(dǎo)熱性好。用做軸套類零件、導(dǎo)熱零件。

42CrMo簡(jiǎn)介：42CrMo耐高溫合金鋼板，42CrMo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-99新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，鋼板以熱軋狀態(tài)作為基礎(chǔ)交貨狀態(tài)，生產(chǎn)厚度12mm-500mm之間，42CrMo鋼板次淬火溫度850℃，回火溫度不低于560℃，經(jīng)調(diào)質(zhì)后鋼板屈服強(qiáng)度和韌性都有很大，常用于礦山機(jī)械零配件制造、大型變速箱、齒輪等。42CrMo鋼板讀作：四二鉻鉬42CrMo鋼板化學(xué)成分：碳C：～%、硅Si：～%、錳Mn：～%、硫S：≤%、磷P：≤%、鉻Cr：～%、鎳Ni：≤%、銅Cu：≤%、鉬Mo：～%42CrMo調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)是鋼板生產(chǎn)常見(jiàn)的熱處理方式，調(diào)質(zhì)等于淬火加回火的熱處理，淬火先將鋼板加熱至850℃，在進(jìn)行油使其冷卻完成淬火熱處理工藝，待鋼溫度降至560℃，對(duì)鋼板進(jìn)行水冷或油冷卻完成回火熱處理工藝，再對(duì)鋼板進(jìn)行檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)鋼板的屈服強(qiáng)度和韌性都會(huì)發(fā)生明顯變化。42CrMo用途介紹：一般用于制造強(qiáng)度要求較高的，斷面尺寸較大的重要零件、變速箱齒輪、增壓器齒輪、如軸、齒輪、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、彈簧夾、彈簧等1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。42CrMo機(jī)械性能：屈服強(qiáng)度——≥930MPa抗拉強(qiáng)度——≥1080MPa斷后延伸率——≥12%42CrMo鋼板規(guī)格：12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。

40Cr合金鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，合金鋼板適于制作中型塑料模具。40cr鋼板，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

合金鋼板；42CrMo合金圓鋼產(chǎn)品介紹1、42CrMo圓鋼是合金結(jié)構(gòu)鋼，屬于超高強(qiáng)度鋼2、42CrMo圓鋼特點(diǎn)：韌性，淬透性良好，低溫沖擊韌性良好3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-、用途：適合用于強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具，制造要求較高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件5、產(chǎn)地 淮鋼 寶鋼其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):42CrMo4對(duì)應(yīng)首特鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)：42crmo4對(duì)應(yīng)日本標(biāo)準(zhǔn)：SCM440對(duì)應(yīng)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：42CrMo4 或近似對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：4140或G供應(yīng)42CrM0 可切割定尺加工。

40cr合金鋼板物理性能：合金鋼板臨界點(diǎn)溫度（近似值） Acm=780℃；正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。冷壓毛坯軟化處理規(guī)范　溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。40cr鋼板物理性能：生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范　（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫 （710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。調(diào)質(zhì)處理規(guī)范　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。40cr鋼板力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25　熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油　第二次淬火加熱溫度（℃）：-　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油　抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧980　屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧785　斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧9　斷面收縮率（ψ/%）：≧45　沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207。

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