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德陽不銹鋼復合板更多產品EPD在路上據《中國冶金報》記者了解，上述6家礦企在推動綠色低碳發展方面成績顯著。例如，重鋼礦業西昌礦獲評為綠色礦山、德陽本地礦產資源節約與綜合利用專項礦山企業，且連續3年獲得四川省環境保護信用“良好”評價；武鋼資源大冶礦、德陽本地金山店礦獲評為綠色礦山，其中大冶礦黃石地質公園獲評為4A級景區。未來，如何進一步推進綠色低碳發展，還有哪些產品將發布EPD？他們針對這些問題做了分享。“后續，昆鋼礦業將適時發布銅精礦、德陽本地鈦精礦、德陽本地石灰等產品的EPD。昆鋼礦業始終堅持‘綠色開發、德陽本地節能制造、德陽本地低碳產品’的發展理念，從管理能力、德陽本地新能源開發利用、德陽本地工藝流程優化、德陽本地用能設備能效、德陽本地碳匯固碳等方面著手，打造國內、德陽本地國際先進的‘綠色、德陽本地深地、德陽本地智能化’礦山。”楊龍介紹道。我們也有一系列產品準備發布EPD，包括水泥鐵質校正用鐵尾砂產品、德陽本地螢石塊礦產品和酸級螢石粉產品。”肖望高表示，“梅山礦業還將利用礦區18萬平方米的面積建設綠色光伏項目，繼續推進廢水零排放項目、德陽本地井下無人采礦項目，實現井下采礦智慧化、德陽本地無人化。”

德陽不銹鋼復合板 中厚板公司自主研發出無混坯連澆技術，實現多鋼種連澆：換包前，中間包進行排渣作業；異鋼種連續澆鑄后期，大包工對澆鑄液面進行測量，液位滿足要求時，澆鋼工關閉塞棒，減少中間包鋼水量；下一包鋼水全流開澆，中間包液位達到要求時，塞棒二次開澆重新澆鑄。通過使用此技術，混坯改判量每次減少40噸。二是中厚板公司搭建了潔凈鋼生產平臺，減少鋼水對耐材的侵蝕：通過優化轉爐自動煉鋼模型、出鋼即精煉開始脫氧新工藝、LF底吹氣量、RH浸漬管氣量等工藝方法，搭建了潔凈鋼平臺。終點氧含量由450ppm 降低到350ppm，夾雜物控制水平得到大幅度提高。三是渣線干式料調整，提高工作層渣線料抗侵蝕性：以燒結鎂砂和電熔鎂砂為主原料，其臨界粒度選擇為5mm，加入量為90％～95％，粉狀熱固酚醛樹脂加入量為3％～5％，碳化硼粉加入量為1％～5％。在顆粒級配設計上追求同等氣孔率下氣孔孔徑小，達到抗渣性和抗滲性優良的效果。四是完成了擋渣墻和穩流器改進，塞棒和水口改進調整；將板坯中間包塞棒長度由原來的1740mm改進為1650mm。塞棒頭部由半球形改為錐型，以提高塞棒的控流精度。

德陽不銹鋼復合板 304不銹鋼復合板 劉鵬指出，2010年，全國企業文化現場會曾在杭鋼舉辦，授予杭鋼集團“全國企業文化示范基地”。時隔13年，大家再次相聚杭鋼，考察學習杭鋼轉型發展經驗和文化強企之路。他認為，堅持黨建引領、堅持守正創新、堅持軟實力是杭鋼企業文化建設工作的三大特色。希望杭鋼繼續堅定文化強企之路，大力弘揚“以鋼鐵意志做人、建業、報國”的杭鋼精神，守好“紅色根脈”，增強精神力量，創造更多鮮活經驗，為廣大企業提供示范借鑒。張濤高度肯定了杭鋼集團文化建設成果。他表示，杭鋼集團現代公司治理理念和方式先進，“是鋼鐵就要成脊梁”的核心價值觀深植于企業內部成長機制，“六個杭鋼”的價值要求已成為杭鋼人的共有規范，企業“內涵式增長、外延式擴張”得到文化建設的深刻保障。杭鋼被評為“全國企業文化實踐企業”名副其實、當之無愧，值得深入學習研究、積極推廣借鑒。

德陽不銹鋼復合板 提出礦熱爐密閉改造技術要求清單。課題組選擇了全封閉礦熱爐、半封閉礦熱爐、礦熱爐煤氣回收、礦熱爐煙氣余熱回收、原料場封閉、原料加工除塵、車間二次集塵、固廢處置和利用等14個關鍵點，提出了配套措施建議和須滿足的技術要求，并編制鐵合金企業礦熱爐密閉改造技術要求清單。針對全封閉礦熱爐，要求滿足如下技術要求：全封閉礦熱爐必須配備煤氣回收裝置，做到應收盡收，回收煤氣可用于發電或作為燃料；礦熱爐煤氣達到回收利用；產品單位能耗須達到能耗限額標準準入值以上，原則上達到先進值；無能耗標準鐵合金產品須確保達到行業先進水平。針對半封閉礦熱爐，要求滿足如下技術要求：半封閉礦熱爐必須配備煙氣余熱回收裝置，做到應收盡收，回收余熱蒸汽可用于發電或者供熱等；余熱鍋爐熱回收率不小于60％，煙氣出口溫度不大于140攝氏度，管道溫升不大于50攝氏度；余熱發電裝置須滿足《礦熱爐余熱發電技術規范》（YB/T 4314）；產品單位能耗須達到能耗限額標準準入值以上，原則上達到先進值；無能耗標準鐵合金產品須確保達到行業先進水平。

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