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在激烈的 江蘇揚(yáng)州35#鋼板市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中我們期待與您攜手乘風(fēng)破浪,互惠互利實(shí)現(xiàn)雙贏共同發(fā)展。 江蘇揚(yáng)州35#鋼板產(chǎn)品曾在江蘇揚(yáng)州質(zhì)檢局的抽檢中多次受到好評(píng),多種產(chǎn)品獲得各種獎(jiǎng)項(xiàng)。本著“客戶至上,品質(zhì)如一”的服務(wù)宗旨,【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家成立伊始就成立了售后服務(wù)體系,為我公司的客戶提供完善的服務(wù)。



40Cr的焊接性:結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點(diǎn):1、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)匾话阍谕嘶穑ㄕ穑顟B(tài)下進(jìn)行焊接。2、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)睾附臃椒ú皇芟拗?、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)赜幂^大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。4、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)睾附硬牧蠎?yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr5、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)睾负髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)睾缚p較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。圓鋼




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T10A典型應(yīng)用舉例:1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時(shí),被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、江蘇揚(yáng)州本地拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經(jīng)過高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞抗力高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。4 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、江蘇揚(yáng)州本地凹模、江蘇揚(yáng)州本地鑲塊,做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。6 可用于制造一般彎曲模的凸模、江蘇揚(yáng)州本地凹模、江蘇揚(yáng)州本地鑲塊,硬度選用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、江蘇揚(yáng)州本地凹模、江蘇揚(yáng)州本地鑲塊,要求做凸模時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)硬度選用62—64HRC。圓鋼



40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)赜屠洹⒔K揚(yáng)州當(dāng)?shù)乜绽洹?0Cr表面淬火硬度為52-60HRC,火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到72~78HRA,心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。圓鋼




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