超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋管是現(xiàn)在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優(yōu)勢非常多。首先優(yōu)勢就是生產(chǎn)工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產(chǎn)品能夠在一定的條件之下進行迅速大批量的生產(chǎn)，從而可以滿足市場上巨量的產(chǎn)品需求。這種產(chǎn)品本身擁有生產(chǎn)效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產(chǎn)這種產(chǎn)品的成本得到降低，從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現(xiàn)在生產(chǎn)發(fā)展的速度非常的快，已經(jīng)被化工行業(yè)、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地冶煉行業(yè)、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城建筑企業(yè)等諸多行業(yè)使用。

螺旋管分析其主要的發(fā)展方向是： 1、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力； 2、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城設計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現(xiàn)脆性破壞； 3、內(nèi)蒙古烏蘭察布開發(fā)新鋼種，提高冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能； 4、內(nèi)蒙古烏蘭察布大力發(fā)展涂層管，如在管內(nèi)壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內(nèi)壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修費用。