濰坊ASP30光圓生產(chǎn)商
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí)然后冷卻這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)，規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過(guò)腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼的性能特點(diǎn):高速鋼鋼種繁多，鋼號(hào)成分各異，性能相對(duì)差別也較大，但其組織性能卻離不開(kāi)以下幾個(gè)特點(diǎn)。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），尺寸2~20μm），它們對(duì)鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時(shí)不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行奧氏體化加熱，仍能保持細(xì)晶粒（9~10級(jí)晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細(xì)小碳化物），淬火后獲得過(guò)飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強(qiáng)度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進(jìn)行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司


東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過(guò)程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。