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隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛應(yīng)用,一名合格的激光切割操作師也日益重要,因?yàn)榧す馇懈罟こ處熞獙W(xué)會(huì)制圖,學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)排版切割零件。那么在設(shè)計(jì)排版時(shí)要注意哪些方面呢,下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下,光纖激光切割機(jī)切割熱板和厚板,零件間距要大,因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大,在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量,故零件間距要大; 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí),激光常常會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角,在拐角處生成小半徑,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化,進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì); 3、共邊切割 在激光切割過程當(dāng)中,共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間,還能節(jié)省原材料,故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合,大批量的規(guī)則圖形盡量共邊; 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機(jī)在切割中厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點(diǎn)燒傷,常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒有用的,因此要安排在零件范圍之外,同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷; 5、余料處理 切割完零件后,光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的光纖激光切割機(jī),可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。




光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)有什么區(qū)別?Q:光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)有什么區(qū)別? A:目前金屬加工市場上,光纖激光切割機(jī)已逐漸取代CO2激光切割機(jī)和傳統(tǒng)的加工手段,成為鈑金加工中的主流設(shè)備。光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)相比有什么不同,又有哪些優(yōu)勢呢? 1、發(fā)光介質(zhì)不同 CO2激光切割機(jī),氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì),通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的,多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束,然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭,而非通過反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機(jī)外觀更緊湊 因激光傳輸結(jié)構(gòu)不同,在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)更加緊湊,從而節(jié)省廠房空間。 3、光纖激光切割機(jī)電光的轉(zhuǎn)化效率更高 憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì),光纖激光切割機(jī)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機(jī)的各個(gè)電源單元,實(shí)際一般利用率約為8%至10%,而光纖激光切割機(jī),這一數(shù)值大約在25%至30%間,光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍,使得能效提高至大于86%。 4、光纖激光切割機(jī)加工效果更好 光纖激光具有短波長的特性,從而提高切割材料對(duì)光束的吸收性,而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。切割厚至6mm的材料時(shí),1.5kW光纖激光切割機(jī)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割機(jī)的切割速度。 5、光纖激光切割機(jī)維護(hù)成本更低 CO2激光切割機(jī)以氣體作為發(fā)光介質(zhì),由于CO2氣體的純度問題,諧振腔內(nèi)會(huì)污染,需要定期清理,反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),因而日常維護(hù)保養(yǎng)工作量更大。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦級(jí)CO2激光切割機(jī)來說,此項(xiàng)每年至少需要2萬美元。綜合而言,在設(shè)備的日常維護(hù)上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便。



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