螺旋管生產工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經過矯平、附近剪邊、同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

螺旋管是現在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優勢非常多。首先優勢就是生產工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產品能夠在一定的條件之下進行迅速大批量的生產，從而可以滿足市場上巨量的產品需求。這種產品本身擁有生產效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產這種產品的成本得到降低，從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現在生產發展的速度非常的快，已經被化工行業、附近冶煉行業、本地建筑企業等諸多行業使用。

防腐鋼管在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的螺旋管要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、附近棉等物。 防腐鋼管隨著許多大型建筑的應用，被大家熟知，防腐過程中影響鋼管防腐層性能的因素，如各工序的布局、本地設備選型、同城表面質量、當地加熱方式、附近涂裝溫度、本地冷卻方式、本地傳動精度、本地物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、本地過薄、當地開裂或氣泡等缺陷。