鋼板立柱多重多樣，可以簡單的分為單片型和整體型的。單片型的，是指由單片的鋼板切割而成的，直接焊接在地面預埋鋼板上面，在立柱片上面打孔，和護欄片焊接在一起的。優點是加工簡便，生產周期短，價格低廉;缺點是需要現場施工焊接，施工周期比較長，而且后期需要再次進行表面處理。整體型的，是指有兩片或者兩片以上的鋼板，或者套管焊接而成的一個整體的立柱，生產周期較長，成本稍高一些，但是施工簡單，可以直接用螺栓固定在底預埋鋼板上面，施工周期短，不需要進行后期的表面處理，而且立柱比較牢固，不容易被破壞。由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為：高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。

鋼板立柱碳鋼氣焊、氣割時主要根據鋼的含碳景來挑選火焰, 焊接中、低碳锎就不能用碳化焰，那樣會因為髙溫液態金屑吸收了火焰中的碳粒導致焊縫金屬增碳，下降焊贊的機喊襠能而焊接髙碳鋼、鑄鐵等金屬時，因為焊接過碳燒樹嚴,為避免脫碳就要求選用碳化焰。若火焰操控欠好，焊有過程中發生改動，就會下降氣焊、氣割的質量。鋼板立柱點焊工藝，是目前盛行焊接圍網工藝方法。在焊接中焊條電弧焊電源是利用焊接電弧所發生的熱量來熔化焊條和電器設備。主要原理：焊接電弧的電阻值一直在改動，并跟著電弧長度的改動而改動，當電弧長度添加時，電阻就增大，彎度就減小。鋼板立柱氧化焰焊接工藝，因為其氧化性較大,選用這種火培焊時，易使熔化金屬氣化，也易造成合金元素燒損，導致焊駕生氣孔、夾渣、力學性能下降等缺點，所以鋼板立柱一般金屬焊接葉，不宜選用氧化焰。關于其它有色金屬也是相同，要嚴格操控火焰性貢，避免合金元素燒損和力學性能的下降。