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云海旭金屬材料有限公司

鋼筋套筒工程開工前施工技術人員要了解設計文件規定的鋼筋接頭性能等級應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數.(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗工藝檢驗合格后方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.(4)要作好技術交底工作及時填寫接頭質量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗隨機抽取同規格接頭數的10%應滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規格一致接頭外露絲扣不超過三扣其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結構應按設計文件注明的檢驗項目要求作相應的檢驗.

鋼筋套筒直螺紋套筒的應用是非常多的，在工業生產設備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規范要求值。

今日，小編來為大家講述關于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對大家有所幫助，一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設計基準，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩。分體式鋼筋連接套筒是關鍵零件，它的質量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結構特點如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承，軸承內孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時不產生晃動，以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

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