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采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產效率高、相當于二十到三十人工。5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。8、與手工半機械化生產的對比全自動彎箍成型機，設備成本和能耗成本非常低。綜上所述數控鋼筋彎箍機具有非常多的功能、生產效率相較人工十分。數控鋼筋彎曲中心的措施，數控鋼筋彎曲中心的加工速度比較快，且加工的質量也都很可靠，它的主筋的間距也是很均勻的，鋼筋籠的直徑也是一致的，下面給大家說說數控鋼筋彎曲中心的措施。一、在操作數控鋼筋彎曲中心時，設備的操作人員要經過供應方的操作培訓才能操作設備，并且還要對數控鋼筋彎曲中心有充分的了解才可以操作。二、數控鋼筋彎曲中心在運轉過程中，不是生產人員不能靠近設備，是要注意衣服不要被卷入到設備中，操作人員也不要穿過于的衣服。三、操作數控鋼筋彎曲中心的人員，要進行預知，對操作過程中可能出現的故障或危險，做好應對措施，這樣操作時也不至于慌亂。
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四機頭數控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發，是數控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預制等建設領域。四機頭數控鋼筋彎曲中心設備產品特點： 1.彎曲和行走均采用伺服電機驅動，確保設備運行穩定，控制加工精度在1mm以內。 2.鋼筋中間夾緊機構采用氣缸夾緊，氣動結構后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機構采用柔性鋼筋鎖緊機構，在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機頭行走穩定性，行走尺寸更加準確。 6.采用齒輪二級減速結構，使傳動方式更加穩定，縮短設備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。 8.操作系統具有柔性保護功能，設備在誤操作后盡量不會損傷器械。
