鋼筋籠繞筋機5.行走焊接及支撐舉升:旋轉盤帶動主筋旋轉向前行走,纏繞筋隨主筋纏繞,邊走時人工將纏繞筋點焊在主筋上。走到一定距離后, 個支撐向上抬起,支撐鋼筋籠,防止鋼筋籠因自重而,再不斷向前行走,后面的支撐逐步抬起;
6.焊接完成:當移動旋轉盤帶動半成品鋼筋籠運動快脫離固定盤時,終止焊接,切斷纏繞筋,鋼筋籠在移動旋轉盤的帶動下繼續向前移動,脫離固定旋轉盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺后停止,然后松開移動旋轉盤上固定主筋的螺栓,移動旋轉盤繼續前移,鋼筋籠脫開移動旋轉盤;
7.卸籠:鋼筋籠和移動旋轉盤分離后,支撐一齊平穩下降,然后將鋼筋籠吊出(或者從支撐中滾出來);
8.移動盤回位:鋼筋籠吊走后,移動盤復位,進入下一個循環的生產。

 

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鋼筋籠設備引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊接飽滿、牢固,可實現監理。
鋼筋籠繞筋機設備優勢
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件,確保設備運行;
鋼筋籠直徑誤差控制,可達到偏差要求;
主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內;
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;
流水線作業,每班3人即可正常生產鋼筋籠;
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;
零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;


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三角內撐將它加固,在加強筋外側點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工,必須嚴格按照施工設計圖和規范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)。 全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數控機械化作業,所以主筋,纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量可達到規范要求,全自動鋼筋籠滾焊機能同時為多個工地配送成型鋼筋,可進行綜合套裁,使得鋼筋的利用率提高,不僅節約了資源。鋼筋籠繞筋機
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控鋼筋籠滾焊機,是在工業PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品。

 

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