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文山1Cr18Ni12Mo2Ti，文山0Cr18Ni12Mo2Ti，文山00Cr17Ni14Mo2鋼適于制造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工業(yè)的設(shè)備、容器、管道、熱交換器等。 這三種不銹鋼的鉬含量分別比 1Cr18Ni12Mo2Ti， 0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr19Ni13Mo2鋼高～1%，因而在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸等有機(jī)酸中的耐蝕性和耐蝕性和耐氯化物孔蝕性能均有進(jìn)一步提高。就耐蝕性而言，1Cr18Ni12Mo3Ti <0Cr18Ni12Mo3Ti<00Cr19Ni13Mo3。超低碳不銹鋼00Cr19Ni13Mo3，不僅耐晶腐蝕性能不低于含Ti的1Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti，而且焊后無(wú)刀狀腐蝕。 與此同時(shí)，鋼中不存在氮化鈦夾雜，因而純凈度高。 1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni12Mo3Ti和00Cr19Ni13Mo3多用于化工、石油、紡織、 造紙以及原子能后處理工廠(chǎng)中制造耐稀硫酸和有機(jī)酸的設(shè)備，部件以及管道、容器等。

文山2Cr18Ni9鋼在固溶態(tài)的耐腐蝕性能在1Cr18Ni9Ti基本相同，故可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性。 工藝性能文山 2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性，適于通用的各種冷、熱加工工藝，熱加工溫度以900-1180℃為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴(kuò)口，壓扁等均無(wú)困難。由于此三種鋼易冷作硬化，因而當(dāng)冷變形量過(guò)大時(shí)，要進(jìn)行中間退火處理。 熱處理工藝：文山2Cr18Ni9和1Cr18Ni9系經(jīng)1100 -1150℃加熱，而0Cr18Ni9則系經(jīng)1080-1100℃加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970℃，加熱后進(jìn)行水冷。 三種鋼的可焊性均好，可以采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊時(shí)，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材，0Cr18Ni9采用奧002焊條，焊后可不出現(xiàn)刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向；1Cr18Ni9可采用奧102、奧107焊條，焊后可通過(guò)L法晶間腐蝕試驗(yàn)。采用奧132、奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后，亦可通過(guò)L法晶間腐蝕試驗(yàn)；2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向，但若采用奧102、奧107和奧112焊條，焊后的焊接接頭也可通過(guò)L法晶間腐蝕檢驗(yàn)。

現(xiàn)已研究確定，導(dǎo)致鐵素體文山不銹鋼475℃脆性的原因是αˊ相的析出。αˊ相是一種富鉻相，含鉻量可高達(dá)61%-83%，含鐵量為37%-17.5% 。尺寸為10-20nm左右。此相具有體心立方結(jié)構(gòu)且無(wú)磁性，晶格常數(shù)為0.2877nm，介于鐵與鉻的晶格常數(shù)之間。 б相：鐵素體文山不銹鋼在500-925℃溫度范圍內(nèi)加熱或停留時(shí)，同樣會(huì)使鋼產(chǎn)生嚴(yán)重脆化。研究表明，此種脆化的原因是由于б相的析出。從圖3-1的Fe-Cr二元相圖中可以看出，F(xiàn)e-Cr合金中有б相的存在，而且б相的鉻量范圍在42%-50%；α+б相區(qū)的鉻量≥20% ，其存在溫度為500-800℃。由于б相是一種無(wú)磁且具有高硬度的脆性相。因而常常引起文山鋼的韌性下降。由于б相富鉻，它們的析出又常常引起鉻變化而使鋼的耐蝕性下降。連續(xù)成網(wǎng)狀的б相較島狀者更為有害。

文山不銹鋼板的耐腐蝕性能 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類(lèi)條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。 308 不銹鋼用于制作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性． 316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。

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