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活性炭的細孔有效半徑一般為1-10000nm，小孔半徑在2nm以下，過渡孔半徑一般為2-100nm，大孔半徑為100-10000nm。小孔容積一般為0.15-0.90mL/g，過渡孔面積一般為0.02-0.10mL/g;大孔容積一般為0.2-0.5mL/g。活性炭是一種很細小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質)充分接觸。當這些氣體(雜質)碰到毛細管被吸附，起凈化作用。影響活性炭吸附的因素有：活性炭的特性;被吸附物的特性和濃度;廢水的PH值;懸浮固體含量等特性;接觸系統及運行方式等。活性炭能有效吸附氯代烴、有機磷和氨基甲酸酯類殺蟲劑，還能吸附苯醚、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏劑、烷基苯磺酸及許多酯類和芳烴化合物。二級出水中也含有不被活性炭吸附的有機物，如蛋白質的中間降解物質，比原有的有機物更難被活性炭吸附，活性炭對THMS的去除能力較低，僅達到23-60%。活性炭吸附法與其他處理方法聯用，出現了臭氧-活性炭法、混凝-吸附活性炭法、Habberer工藝、活性炭-硅藻土法等，使活性炭的吸附周期明顯延長，用量減少，處理效果和范圍大幅度提高。化學特性活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學吸附。
防水型蜂窩活性炭出爐后進行耐水處理和二次燒制后制成，具有較高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，吸附能力和動力學特點都很優越，并且操作簡單，使用壽命長！廣泛用于廢水、廢氣（用水脫附工藝）處理，有機溶劑回收吸附及催化劑載體，不易破碎，浸漬方便，幾何表面積大。靜態水中72小時無破損。 防水型蜂窩活性炭工藝說明： 1）蜂窩活性炭在生產的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程 2）一般干燥的方法有兩種， 是自然風干，第二是經過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭，一定是要經過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程，其中這種窯爐是靠不斷的供應煤氣產生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。 3）只有經過這種高溫窯爐煅燒后，得出的蜂窩活性炭才可以真正能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規的在功能上具有很大的優勢，因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠高于一般的蜂窩活性炭的。 防水型蜂窩活性炭用途區別： 1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產品不會開裂松垮。 2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區域進行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現象，從而達到 的廢氣處理效果。 3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區別，普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則必須通過專業人士的設計和安裝才可以進行使用。
