褐煤烘干機1、筒體鋼板的作用：烘干機的筒體主要是用來使筒體內部循環的熱空氣不外溢，保證室內的溫度維持在一定范圍內。使烘干機在工作中，能夠更加平穩、無故障的生產，提高烘干機的生產率。 褐煤烘干機2、筒體鋼板的厚度：烘干機筒體的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有時由于用戶的特殊需要，要求延長烘干機的使用壽命也會特別增加烘干機筒體的厚度。工作中對于硬度大的物料則會對筒體造成摩擦和刮傷比，此時則需要加厚烘干機筒體的鋼板的厚度以達到一定的是用年限。 褐煤烘干機3、筒體的安裝細則：?首先要是要保證有足夠的剛性，以防止筒體過大的彎曲變形和徑向變形而影響機器的正常運轉。另外，筒體在高溫下受物料磨損，應保證筒體有一定的耐磨壽命。一般筒體由10-20mm 厚的碳素鋼板焊接而成，在主要受力部位即安 裝大齒輪和輪帶位置的筒體都要加厚，以加強剛性加厚的辦法，可將該段筒體用厚鋼板制做，也可在原筒體外包上一層鋼板，將其與筒體滿焊成為一體。

褐煤烘干機特點:1）褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2）該褐煤烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥設備，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 3）褐煤烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 4）該干燥設備的新型給料、排料裝置，防止了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷； 5）此干燥機的新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 6）褐煤烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠； 7）褐煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 8）該干燥設備可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干褐煤時產品水分可達 8％以下，粒度可控制在 8mm以下。