礦粉烘干機廠家現(xiàn)貨銷售

朝陽粉煤灰烘干機工作原理: 朝陽粉煤灰烘干機中的物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層, 進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干 燥時間,物料在此佳干燥狀態(tài)。朝陽粉煤灰烘干機物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,干燥的物料在熱風作用下快速行進排出 滾筒,沒有干燥的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。



朝陽粉煤灰烘干機防銹方法 對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。通常朝陽粉煤灰烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種: ,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在粉煤灰烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造朝陽粉煤灰烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。






以往的離心式脫水機械,設備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的朝陽粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,朝陽粉煤灰烘干機由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。


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