廣東汕頭粉煤灰烘干機由于灼熱的床料在一定的高度內不斷上下運動，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對運動劇烈，熱質交換條件好，燃燒迅速，同時煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應過程，加之內部沸騰運動，經過很長時間的曲折運動，才溢出爐外，其停留時間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大、原煤入爐到排出爐外的時間長，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質煤也能穩定燃燒達到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 廣東汕頭粉煤灰烘干機其主要優點是：? ①對燃料的適應性強，可以燃用各種劣質煤和爐渣（發熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長，燃料制備簡單。? ④操作靈活，調節性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動，二、三十分鐘可滿負荷運行。? ⑤溫度均勻供熱穩定，可使烘干機產量提高50-70％，比其它爐節煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動強度低，自動程度高。?

廣東汕頭粉煤灰烘干機技術 近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。廣東汕頭粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。