更新時間:2025-01-28 09:45:56 瀏覽次數:1 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 36000/臺 |
發貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 物流/專車 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 河南許昌 |
產品產地 | 河南許昌 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | RLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 3500kg |
產品顏色 | 可定制 |
品牌 | 河南建貿 |
型號 | RLJ-3000 |
加工范圍 | 400-3000 |
安裝尺寸 | 16M*5M |
整機質量 | 3500KG |
名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
小導管沖孔機機械主要部件:電器部件:采用臺灣圌臺達可編程控制器、伺服電機、伺服驅動器與連接件滾珠絲桿:臺灣產TGB進口絲桿直線導軌:臺灣產HIWIN進口導軌送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC)。●可以接連出產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在批改曲折視點時也不需要中止加工。傳統工藝比較:●箍筋的傳統加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后,不能滿意現代施工進度的需要,且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。 建貿機械為客戶提供優質的產品和良好的服務,攜手合作,共謀發展! 鋼筋放線機構設置在移動旋轉驅動機構一側,主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在移動旋轉驅動機構上,主筋導管設置在固定旋轉驅動機構上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側;隨著科學技術的日益進步,工程機械將會發生翻天覆地的變化,在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與
數控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備 全自動鋼筋籠繞筋機的注意事項:1.開機工作前認真巡檢機器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切或者檢修機械時,請務必切斷電源,掛好檢修牌,以免發生事故。3.有需要的部位或零件必須定時加注油,保證設備的正常運作。4.及時清理機械衛生,保持設備的干凈。5.設備不使用時請切斷電源關閉氣源。鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求,基本實現了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障,現已被公路建設行業協會作為《公路工程工法》進行推廣,得到業主的普遍認可和喜歡。
建貿機械設備有限公司
全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優缺點。
全自動鋼筋籠地滾籠機電話訂購熱線
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鋼筋籠成型機繞筋機如果不適用的情況下,我們該怎么對其進行放置呢。應該注意些什么呢 1.首先應該放在干燥的房間內,避免放在潮濕的環境內,以避免鋼筋彎箍機的線路受到影響。如果必須放在室外,那么我們需要放在平坦的地面上,并且需要用布蓋住,以防鋼筋彎箍機受潮。 2.應將機械的燃油控制桿置于怠速位置如果不調到怠速位置,會對發動機造成不必要的傷害,各操縱桿置于空擋位置 3.如果需要長期存放,必須在不使用之前進行保養,對其零部件有損壞的地方,需要進行更換,這樣會使機器的壽命增長。 在上面提到的時候怎么進行對機器的保養呢,如果對機器按時保養,那么這樣會延長機器的壽命,如果不按實際操作,設備的壽命會大大減少。
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全自動數控鋼筋籠繞筋機工法特點1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業,20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。2 加工可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。3 箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。我公司堅持“誠信為本,務實開拓”的企業精神。深知,是企業的生命,公司以“,用戶至上,價格合理”為服務宗旨,以高的產品,周到的服務,努力贏得廣大客戶信賴。很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優缺點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞鋼筋籠繞筋機的主要優缺點:1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。
河南建貿鋼筋籠繞筋機?采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工,對中要先對好,接口的主筋要標號,便于套筒連接,可在主筋標上號,防止一頭少一頭多。制作的時候先對好(要求場地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間。主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
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鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋籠的制作能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的先進設備是建貿機械研發的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化,數控化加工精度高、效率高工程工期要求 每個工作班相比可替代10名操作工的加工量,追求性價比 成本,可給客戶帶來實實在在的效率和收益。 鋼筋籠繞筋機優勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。質量穩定。3,鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5,線作業形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。