精密管在進行加工過程中，會經歷許多的步驟，才能夠 得到特點如此高質量的管材，依據 無縫鋼管的冷工硬底化能夠 得到比較滿意的鋁合金成份，其生產流程機械設備為光亮淬火設備，重 要用以在維護保養氣氛下的對不銹鋼板材產品產量進行調質熱處理。當精密光亮管應用特點要求不 此外，對光亮熱處理后鋁合金成份的要求就不一樣，因而光亮調質熱處理的制作工藝也會不一樣。 冷拔之后會在精密光亮管原料中留出熱應力，熱應力對自來水管的抗晶間腐蝕開裂十分不太好。一 切水準的冷拔全是導致使原料的抗晶間腐蝕開裂敏感性猛增。冷拔水準對奧氏體不銹鋼板材的高溫 長期抗拉強度也會造成 不太好傷害，一般工作溫度越高或裂開使用期限要求越高，可進行冷拔的水 準也越低。
精密管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的 是使金屬內部組織達到僅僅平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火做組織 準備。 正火是將冷軋精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，試一哈二正火的效果同退火相 似，近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢？精密鋼管只是得到的組織更細，常用于改善材質的切 削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火時將冷軋精密鋼管加熱保溫后，在 水、油或其他無機鹽，精密鋼管有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密鋼管變硬，但 同時變脆。

精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。 大金鋼管制造有限公司