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熱熔對接安裝
熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。
鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.焊接給水管時,管子接口要浮銹、污垢及油脂.法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.
6.1.2.管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。6.1.3.管道連接宜應采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可連接）。6.1.4.聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。6.1.5.在寒冷氣候（-5℃以下）或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調整連接機具的工藝參數。
6.1.6.管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線。6.1.7.管道連接后，應及時檢查接頭外觀質量，不合格者必須返工。6.2.熱熔連接：6.2.1.熱熔連接工具的溫度控制應，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。
粘接方法
1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。
