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可能不少的人都會提到球墨鑄管，在時間我們得想到在建筑當中的應用，建筑施工對于球墨管應該的需求是比較大的，但是得知道球墨鑄管的用途其實有很多種的，下面小編就跟大家講講球墨鑄管還有那些用途呢？其實球墨鑄管的應用在生活中隨處可見，在橋梁和造船上都有應用，我們在生活中比較常見的如方形防護欄就是球墨鑄管。或許有很多人見過，然而卻從來沒有在意過，以為是人工壓的。但事實上并不是這樣的，在我們的生活中，就是有像這樣方方正正的球墨鑄鐵管。球墨鑄管的用處還能夠貼近我們的現今生活。家庭在裝潢的時候，球墨鑄管毫無疑問就會能夠派上它的用場。球墨鑄管的穩定會為球墨鑄管鋪設了一個非常不錯的基礎，譬如說我們的門窗，還有我們的家具等等都是會需要球墨鑄管來穩定的。

在眾多的管道材料中，為值得一提的應該就是球墨鑄鐵管了，從某種意義上看，球墨鑄鐵管有很多的優點。首先，球墨鑄鐵管的品質和性能都是非常優越的，一方面在于表面涂層能夠避免管道在運輸介質的過程中發生氧化，另一方面在于球墨鑄鐵管的優勢是非常明顯的，球墨鑄鐵管更多的是用來作為自來水和管道運輸的材料。因此球墨鑄管的使用率也同樣在不斷的提高當中。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管在工業領域中發揮著巨大的作用和意義，因此這種類型管道材料的使用率也在提高當中，球墨鑄鐵管有著很多顯著的優勢，在運輸水的過程中也不容易發生泄漏的情況。因此，這種類型的管道材料才會受到歡迎，球墨鑄鐵管已經漸漸成為了一種重工業領域中使用度高的管道材料了，并且性價比也很高。

以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。 把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

離心球墨鑄鐵管：采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環形聲全。離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復運動，離心機的往復移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調節，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產規格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產幾種規格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

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