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另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，
1.磷化處理件起銹。
造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。
解決方案:調節酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。
2.膜不勻稱有氣痕。
造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。
3.膜有切入口。
造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。
解決方案:上升溫度,擴大精密無縫鋼管空隙,調節酸比。
4.掛灰。
造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節磷化劑C使用量。
5.膜結晶體粗。
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外型品質規定精密無縫鋼管的表層質量在規范中有要求，一般規定不可存有應用上危害的缺點，如分層次、結痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計算公式等項，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。 精密無縫管是無縫管中較為關鍵的材料和種類，在精密無縫鋼管中大家在開展生產加工和制做的情況下采用的一步便是焊接，普遍的焊接精密無縫鋼管的情況下是采用焊絲的，焊絲是焊接的關鍵的原材料，焊接精密無縫鋼管得用準焊絲，才可以做到理想化的焊接實際效果。
其結果證實，用以大直徑精密無縫鋼管頂端規格的能夠獲得顯著改進，無縫鋼管端橢圓形精密度降低了無縫鋼管道的激光切割，為更深入分析大直徑無縫鋼管端規格機器設備出示了技術性基本，根據測量徑向帶座軸承產生荷載，及其無縫鋼管壁薄厚在圓上方位工作壓力澎漲，創建罩殼薄厚誤差的實體模型，而且檢測結果是由元器件仿真模擬造成的勻稱比較有限基本定律。
