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管節(jié)和管件配置：按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件，同時量好需切割管的長度。配角的輪安裝在外殼的底部，把前面齒環(huán)。下使用。同心的現(xiàn)象。與PE管道相比因為通常是指內(nèi)徑韌性管規(guī)格，PE管規(guī)格一般是指外徑。當黔西南球墨鑄鐵管選用柔性接口時，其承插口表里面應(yīng)。離心機是一個封閉的外殼由上下兩半。直至完成管道的鋪設(shè)。黔西南球墨鑄鐵管的外觀。并有偏強可能。腐蝕性能，可以很好的延性，密封效果好，易于安裝。在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設(shè)時不需要防腐，施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優(yōu)于鋼管和黔西南球墨鑄鐵管。

黔西南球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，黔西南球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟，黔西南球墨鑄鐵管運送通常選用汽運，在運送進程中，球墨管不免和汽車及固定物發(fā)生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當球鐵暴露到空氣中，在未安標準的運送吊裝進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。黔西南球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的黔西南球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層黔西南球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的黔西南球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，黔西南球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

泥漿泵及其管路，還起著對槽中涂料進行循環(huán)攪拌作用。涂層厚度控制在1.0-1.5mm。由于泡沫模樣在施涂過程中需翻轉(zhuǎn)，而且要多人合作完成，澆注系統(tǒng)容易碰掉或損壞。因此，我們把模樣及澆注系統(tǒng)分開上涂料，烘干后在組裝起來，并進行必要的修補、烘干，供澆注用。模樣的烘干溫度為45℃±5℃。黔西南球墨鑄鐵管件泡沫塑料模樣，只能用噴淋、刷涂、淋涂的方法施涂。為此，我們在涂料槽底部加裝一泥漿泵，聯(lián)接上噴淋管，使涂料可源源不斷的從管口流出，具有噴淋功能。上涂料時，消失模鑄造涂料用浸涂法施涂，有生產(chǎn)效率高，節(jié)省涂料、涂層均勻等優(yōu)點。但由于泡沫模樣密度小（與涂料密度相差幾十倍），且本身強度又很低，浸涂時浮力大，因此僅適用于模樣可浸入或半浸入涂料中的中小型管件。大口徑通過翻轉(zhuǎn)模樣，將涂料噴淋到各個部位。

安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。黔西南球墨鑄鐵管的安裝要求1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。

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