取水管道為內(nèi)徑3600，壁厚18mm的鋼管，外壁設(shè)槽鋼加強(qiáng)環(huán)，分段長為40m/段，均采取在鋼管廠家加工制作及防腐后，由船運(yùn)至施工現(xiàn)場，單根管道（40m長）重約60采用1艘150噸水上起重船進(jìn)行分段管道的沉放安裝。公司主要承接沉管工程、沉管安裝、沉管施工、沉管作業(yè)、水下鋪設(shè)沉管、沉管服務(wù)、沉管工作、沉管項目、鋪設(shè)水下沉管。在進(jìn)行溝槽開挖到施工中，水深測量必須始終進(jìn)行，只有不間斷 測量，才能夠保證溝槽的開挖。
PE管延續(xù)沉放水上對接及固定。沉管安裝、水下管道安裝、沉管施工、水下管道鋪設(shè)、沉管工程、水下管道直埋敷設(shè)、沉管、過河管道水下安裝、取排水管道水下安裝管道對接
管道牽引到上一節(jié)沉放后的連接端，由拼裝船便攜式臨時起重扒桿管道，并逐漸靠近預(yù)留的接口處，根據(jù)全站儀和水準(zhǔn)儀的測量數(shù)據(jù)，由起吊船鋼絲繩來確定對接管的軸線和標(biāo)高，蛙人輔助定位后，法蘭螺栓對接。

為了提高水下設(shè)備安裝精度與工作效率,基于海上工作經(jīng)驗及查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),水下安裝對水下設(shè)備的安裝過程進(jìn)行了研究,其總體過程大致分為5個階段,即裝船固定、操作、穿越飛濺區(qū)、深水下放、落地坐放;分析了影響水下設(shè)備安裝過程的主要因素,其中水深主要影響吊放系統(tǒng)和設(shè)備在水下的橫向偏移;波浪載荷主要應(yīng)用船舶的動態(tài)響應(yīng),在設(shè)備經(jīng)歷穿越飛濺區(qū)階段時對設(shè)備及纜繩造成損傷的風(fēng)險較大;水下設(shè)備自身參數(shù)主要影響安裝方式和安裝船舶的選用.
施工順序為：自遠(yuǎn)岸端開始向岸堤方向順序施工。

1 拋填施工要點

拋填時勤測水深、標(biāo)高，拋填后由潛水員檢查，以防漏拋或局部隆起。填料層頂面應(yīng)進(jìn)行整平，頂面寬度不小于設(shè)計寬度，每側(cè)超寬不大于1m。

拋填施工應(yīng)考慮水深、水流和波浪對砂粒產(chǎn)生漂流的影響，采用分段施工，施工方向盡量與水流方向一致，以避免超高。
2 質(zhì)量保證措施

① 拋填前，復(fù)測基槽斷面尺寸有無變化，若有變化，應(yīng)進(jìn)行處理。

② 導(dǎo)標(biāo)標(biāo)位要準(zhǔn)確，勤對標(biāo)、勤測水深，以確保拋填的平面位置和尺寸。

③ 勤測水深，防止漏拋或高差過大。在接茬處，應(yīng)在臨近接茬2～3m的已拋部位開始測水深，并采取先測水深、后拋石、再測水深的方法進(jìn)行拋填，以免漏拋或拋高。

④ 要順流拋填，拋填和移船的方向應(yīng)與水流方向一致，以免填料漂流到已拋部位而產(chǎn)生超高。

⑤ 檢查時采用望遠(yuǎn)鏡（放大率大于30倍）及水準(zhǔn)儀，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高。