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首先廢氣經均流板過濾棉進入設備時，由設備高壓穩定高頻放電，瞬間產生1.5萬伏特至2萬伏特高壓，擊穿廢氣。此階段中，長鏈、多鏈廢氣分子由于鍵能較弱，約束力較小。很容易被擊穿化學鍵破裂，從而變成小分子化合物，此為 階段凈化。
其次，隨廢氣進入設備的水分子、氧分子被高壓擊穿斷裂，生成強氧化基團羥基、臭氧分子等。這些強氧化基團與廢氣分子充分接觸氧化，加快反應進程。整個反應干凈徹底，能量利用率高，凈化效率非常高。
等離子功能段可以激發污染物能量，促使長鏈、多鏈污染物分子的分子鍵斷裂重組，使難處理的污染物降解為較易處理的低碳污染物。
其次，隨廢氣進入設備的水分子、氧分子被高壓擊穿斷裂，生成強氧化基團羥基、臭氧分子等。這些強氧化基團與廢氣分子充分接觸氧化，加快反應進程。整個反應干凈徹底，能量利用率高，凈化效率非常高。
等離子功能段可以激發污染物能量，促使長鏈、多鏈污染物分子的分子鍵斷裂重組，使難處理的污染物降解為較易處理的低碳污染物。
石英等離子管的安裝（參見圖1-1）
a、機箱上安裝孔的開設：
▲ 在石英等離子管的前端，有為安裝固定方便而設計的硅膠質法蘭頭。安裝時可在機箱表面開一直徑為38mm的圓孔，圓孔兩側設兩M4的安裝螺孔，用于固定離子管的法蘭頭。
▲ 石英等離子管的尾部可用一直徑為38mm的圓孔承托，其與支撐頭部的圓孔應在同一軸線上，與頭部支承孔的間距為：L-25mm。（L為石英等離子管的標稱長度）。
b、安裝方法：
▲ 先將等離子管的尾端先由頭部安裝孔穿入8-10cm。
▲ 再將配套的環形彈簧圈由離子管的尾部套入，并沿管身前移至距頭部膠頭約5cm處。
▲ 將離子管的尾部穿入尾部支承孔內，并至頭部硅膠法蘭凸緣緊貼機箱外壁，且凸緣上的兩凹槽對準機箱上的兩M4螺孔。
▲ 將配套的金屬壓片壓在法蘭盤上，并用螺絲固定。
| P3.4等離子管接線 |
石英等離子管的接線方式（參見圖2-1）
▲ 等離子電源采用AC220V供電，輸出為1800V-2000V的高頻交流電。
▲ 等離子電源的其中一條輸出線與石英等離子管不銹鋼網上的彈簧圈連接。該點可再直接與金屬機殼連接，而機殼必須與地線可靠連接。
▲ 等離子電源的另一條輸出線與石英等離子管紅色高壓線連接，該線工作時因有約2000V的高壓，因此必須可靠絕緣。并且因為是高頻交流輸出，因此在布線時應遵循盡量短的原則（由電源至離子管的電線長度不應超過2米）。
