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304和201不銹鋼板如何區分 　　1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會略顯發暗，色澤飽和度低，手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。 　　2、通過打磨機來區分：在打磨304不銹鋼板時，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區分時，要保持打磨力度的一致。 　　3、通過不銹鋼酸洗膏來區分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發白或不變色的話，是304;相反，發黑則為201。 　　三、304和316各自的特點有哪些? 　　304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業和家具裝飾行業及食品醫療行業。主要用于家庭用品，汽車配件、醫療器材、食品工業，農業，船舶的部件等。 　　316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器，染色設備，膠片沖洗管道，沿海區域建筑物外部用材，還用于電池閥領域。

1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10 三種牌號鋼的相對耐蝕性為： 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是，它們之間的強度其趨向則完全相反。 由于00Cr18Ni10在耐蝕性和純凈度，易拋光性等方面的顯著優點， 除要求具有較高強度時選用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外，均應選用00Cr18Ni10超低碳不銹鋼。 這三種鋼均適宜制造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設備及其襯里。但是，在有氯化物而易產生應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下，不應選用這些鋼種。 0Cr18Ni11Nb鋼系Cr-Ni奧氏體不銹鋼。由于含穩定化元素Nb，故耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中其耐蝕性與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近。此鋼廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由于Nb較Ti不易燒損，故此鋼種多用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯，由于此鋼高溫強度較高，故還作為熱強鋼使用。 與前述18-8型簡單Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比。Mo的合金化使這三種鋼耐稀硫酸、磷酸、各種有機酸（如醋酸、甲酸等）、尿素以及耐氯化物孔蝕的性能有明顯提高，這三種鋼中，隨碳量降低，耐蝕性增強，但強度有所下降；不含鈦的超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2，既無晶間腐蝕傾向，焊后也不會產生刀狀腐蝕。

γˊ相不是奧氏體不銹鋼中的常見相。但是當其在鋼中細小而彌散地在晶內沉淀時，會顯著提高鋼的強度及硬度。很多奧氏體、半奧氏體及馬氏體沉淀硬化不銹鋼，就是利用γˊ相的這種沉淀強化效應來進一步獲得高強度。鋼中生成的γˊ相取決于采用的沉淀強化元素（鋁、鈦和鈮等）的不同，常常為Ni3AlNi3TiNi3Nb及Ni3(AlTi)等。γˊ相具有面心立方結構，其點陣常數與奧氏體基體很相近，因而該相開始生成時總是與奧氏體基體保持固定位向的共格關系。奧氏體不銹鋼中的γˊ相沉淀主要發生在500-900℃的溫度區間內，超過1000℃的加熱導致γˊ相溶解到奧氏體基體中。 4.2.3、奧氏體不銹鋼的適用環境與基本用途 1Cr17Ni7是一種亞穩定奧氏體不銹鋼，在固溶狀態下具有完全的奧氏體組織。但是，經過冷變形加工，取決于變形量的大小，會有一部分乃至大部分奧氏體變成馬氏體，從而鋼的強度和硬度顯著提高，同時該鋼種在大氣條件下也有較好的耐銹性。因而此鋼主要以冷加工狀態應用于承受較高負荷、又希望減輕設備重量和不生銹的設備或構件，比如鐵道車輛的裝飾板、傳送帶和緊固件等。

除前蘇聯、東歐和我國外，世界不銹鋼產量已達1100萬噸，而1950年的世界不銹鋼產量還不到100萬噸，40年間產量增加了10多倍。自1970年開始，日本的不銹鋼產量已超過美國，處于領先地位且一直在持續增長。不銹鋼產量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業先進 的不銹鋼產量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產中，超高功率電爐、爐外精煉、連續鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續酸洗熱處理和連續保護氣氛光亮熱處理，以及各種質量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續化、自動化是不銹鋼生產工藝、裝備的主要發展方向，國外已能大量生產和供應的不銹鋼材有：寬度達2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達3m以上的熱軋中板；厚度可達300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規格的焊管（ 直徑可達2m）；厚度約0.05mm，寬度可達1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產量的60%左右）；線材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。

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