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杭州NM400耐磨鋼板加工廠(chǎng)家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶(hù)切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，NM400耐磨板突出的性能特點(diǎn)1、NM400耐磨板氣割特性：與普通鋼板一樣，NM400鋼可進(jìn)行氣割加工，具有良好的氣割特性，為防止氣割時(shí)鋼板產(chǎn)生龜裂口，應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣高，而切割速度低些。特殊情況，建議預(yù)熱切割，切割時(shí)預(yù)熱溫度60℃-90℃。2、冷成形特性：盡管鋼板強(qiáng)度和硬度很高但其冷彎性能良好，鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時(shí)在邊部開(kāi)裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。熱成形特性：鋼板具有良好的熱加工性能，鋼板熱加工后需進(jìn)行低溫回火，回火溫度250℃-350℃(與瑞典DILLIOUR400V鋼相比，材料熱成型溫度高了150℃)。3、NM400耐磨板機(jī)加工特性：鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對(duì)于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。4、NM400耐磨板焊接方法：鋼板可采用普通電弧焊，氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，可得到滿(mǎn)意的焊接接頭；高硬度鋼板焊接時(shí)，建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見(jiàn)焊接規(guī)范。5、應(yīng)用范圍：破碎機(jī)、振動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車(chē)、礦車(chē)、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠(chǎng)設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。

耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，nm400耐磨板質(zhì)量工藝措施； nm400耐磨板鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)：力學(xué)性能高，特別是塑性和韌度比鑄鐵高，如ab=400-650N/mm2。aKU=20-60J/cm，nm400耐磨板焊接性能優(yōu)良，適于采用鑄、焊聯(lián)合工藝制造重型機(jī)械。 nm400耐磨板鑄鋼的用途：承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車(chē)輛上的搖枕、側(cè)架、車(chē)輪及車(chē)鉤、重型水壓機(jī)橫梁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、齒輪等。 nm400耐磨板鑄鋼的鑄造工藝時(shí)為了保證鑄鋼件質(zhì)量，避免出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣、澆不足等缺陷，必須采取一些工藝措施： 1、型砂的強(qiáng)度、耐火度和透氣性要高。原砂要采用耐火度較高的人造石英砂。中、大件的鑄型-般都采用強(qiáng)度較高的CO：硬化水玻璃砂型和赫土干砂型或樹(shù)脂砂。為防止赫砂，鑄型表面應(yīng)涂刷-層耐火涂料。 2、嚴(yán)格掌握澆注溫度，防止過(guò)高或過(guò)低。碳鋼（流動(dòng)性較差）、薄壁小件或結(jié)構(gòu)復(fù)雜不容易澆滿(mǎn)的鑄件，應(yīng)取較高的澆注溫度；nm400耐磨板（流動(dòng)性相對(duì)好些）、大鑄件、厚壁鑄件及容易產(chǎn)生熱裂的鑄件，應(yīng)取相對(duì)較低的澆注溫度，一般為1500-1650℃。 3、nm400耐磨板的優(yōu)點(diǎn)：加熱速度較快，熱量散失少，熱效率較高，氧化熔煉損耗較小，吸收氣體較少。

耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，由于應(yīng)用行業(yè)不同，NM400耐磨鋼板有時(shí)需要就行彎管加工，但是在進(jìn)行彎管加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，這是怎么回事呢？一、原材料問(wèn)題，在NM400耐磨鋼板市場(chǎng)上，以前基本上都是精煉爐鋼帶生產(chǎn)，根據(jù)含銅量可分為高銅料，中銅料和低銅料，總體質(zhì)量還行。二、中頻爐鋼料趁勢(shì)廣泛應(yīng)用，所謂中頻爐料，就是NM400耐磨鋼板廢品回收重新煉出來(lái)的鋼帶，其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢(shì)，由于中頻爐鋼帶的雜質(zhì)多，含碳量高，不適合管材彎圓加工，品質(zhì)就沒(méi)有精煉爐管好，這也就是NM400耐磨鋼板進(jìn)行加工時(shí)容易開(kāi)裂的原因。NM400耐磨鋼板浸蝕時(shí)，先在高含量火堿和強(qiáng)氧化劑硝酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動(dòng)氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝酸水溶液中浸60min。NM400耐磨鋼板在焊接過(guò)程中焊接不好也會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，所以一定要嚴(yán)格把控原材料和產(chǎn)品質(zhì)量，避免后期出現(xiàn)不必要的麻煩。

耐磨鋼板焊接加工。焊接加工 耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿(mǎn)意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)焊條應(yīng)按廠(chǎng)家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)實(shí)施高硬度鋼板焊接時(shí)，建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下建議值或參見(jiàn)焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材（建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲），同時(shí)注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃，以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。焊接工藝如下： 1、建議采用實(shí)心焊絲進(jìn)行 MAG 焊接，焊接保護(hù)氣體為(15-25%) CO2 的富 Ar 氣體，氣體流量為 18-25l/min； 2、優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接時(shí)，優(yōu)先選用堿性焊條； 3、盡可能減少焊縫數(shù)量；盡可能采用縱縫，盡可能不采用橫縫。焊接時(shí)盡量不擺動(dòng)，采用多層多道焊接，焊接熱輸入建議不超過(guò) 10KJ/cm。 熱輸入量 Q= 板厚a/10； 4、坡口形狀優(yōu)先選用 U 形，可減少母材融入焊縫金屬中的比例，降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生； 5、預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生冷裂紋。整體預(yù)熱有困難時(shí)，可采用局部預(yù)熱；當(dāng)室溫低于 0℃時(shí)建議預(yù)熱； 6、可選用常規(guī)焊材或高強(qiáng)焊材： 常規(guī)焊材：可用 50kg 級(jí)焊絲（如：有梁設(shè)計(jì)礦用車(chē)、焊縫不承載不耐磨） 高強(qiáng)焊材：用 70-80kg 級(jí)焊絲，焊絲級(jí)別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強(qiáng)度（如：無(wú)梁礦車(chē)、焊縫承載、焊縫磨損） 碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼焊材可以用于耐磨鋼的焊接，通常建議使用屈服強(qiáng)度不高于500MPa的碳素鋼和低合金“軟”焊材；如對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度等有較高要求也可使用強(qiáng)度較高的“硬”焊材。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，
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