更新時間:2025-02-11 07:41:45 瀏覽次數(shù):3 公司名稱:聊城 億錦天澤鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 5.6元/kg |
發(fā)貨期限 | 當天發(fā)貨 |
供貨總量 | 88888 |
運費說明 | 議定 |
最小起訂 | 5 |
質(zhì)量等級 | 國標 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵棒 |
產(chǎn)品品牌 | 億錦 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品名稱: | 鑄鐵型材 |
生產(chǎn)工藝: | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢: | 無氣孔/無砂眼 |
產(chǎn)品用途: | 機械加工/精密制造 |
產(chǎn)品價格: | 5.6元/公斤 |
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億錦天澤鋼鐵有限公司
億錦天澤鋼鐵有限公司經(jīng)營的產(chǎn)品品種齊全,價格合理,隨時滿足廣大客戶的不同需求。產(chǎn)品具有耐壓性能高、加工性能及抗疲勞性能優(yōu)良、無砂型鑄造缺陷,加工成品率高等特點。
廣泛應用于液壓、氣動、機床、壓縮機、模具、冶金、火車、汽車及紡織機械和一般通用零部件領(lǐng)域。
尤其是在對縮孔具置進行正確預測時,勢必會實現(xiàn)實用化但是,因為薄壁鑄鐵型材水平連鑄條件時常會發(fā)生變化,如:金屬液成分、溫度以及造型條件等,會造成產(chǎn)生氣體缺陷與縮孔等問題,而且還會受到量元素的直接影響。此外尚末充分查明出現(xiàn)水平連鑄缺陷的機理,僅僅根據(jù)水平連鑄CAE技術(shù)對水平連鑄缺陷進行完全預測是非常有難度的甚至在水平連鑄CAE結(jié)果中,一定要將現(xiàn)場知識融入進去,對預測結(jié)果質(zhì)量進行判斷。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。其在鑄鐵家族中的應用比例僅為26.1,與發(fā)達相比仍然較低,排名前十位的水平連鑄生產(chǎn)大國球墨鑄鐵型材的平均應用比例(2010年數(shù)據(jù))為26.4,法國為50,美國為35,日本為33.3,德國為30,尚達不到平均水平。隨著我國社會經(jīng)濟的不斷進步,現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展,其應用的范圍也越來越廣。本標準的制定與實施,迎合了我國的產(chǎn)業(yè)政策,也是我國水平連鑄行業(yè)的實際需要。
對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵型材生產(chǎn)均十分有利。將中頻感應爐用于連續(xù)鑄造或離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉,用它取代沖天爐,或與高爐、沖天爐進行雙聯(lián),其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。例如,國內(nèi)有1個離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家,就是采用了10t中頻感應爐與高爐雙聯(lián)工藝,對鐵液進行升溫和調(diào)整成分,將貯存的高爐鐵液從1300℃升溫到1520℃,大約需要27min。該爐頻率100~200Hz,功率為2500kW。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 如果1次烘爐約需3天時間,則1年當中約1個月不能生產(chǎn),影響極大。為了實現(xiàn)能夠連續(xù)生產(chǎn)的目的,1是增加工頻感應爐數(shù)量,2是增加1套烘爐電源設備。首鋼鑄造廠在建設鑄鐵型材車間時,就是在原有1變2爐基礎上增加1臺工頻感應爐及相應的電源設備;國內(nèi)另1個離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家則在原有1變2爐基礎上,擬增加1套烘爐電源設備。無論采用如上所說的哪種措施,都要增加相應的設備與設施,也就增加了占地與投資。