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球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經(jīng)簡單破碎、過篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)?，F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。球墨鑄鐵管處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg，低RE球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標準，對Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±1%，有些廠標已縮小為±0.5%，對Ca、Al等亦有明確規(guī)定。

有些壓減的產(chǎn)能早就不參與市場競爭，員工也已遣散，是無效產(chǎn)能，球墨鑄鐵管壓減這樣的產(chǎn)能對提高產(chǎn)業(yè)競爭力、優(yōu)化市場環(huán)境的作用乎其。重點和關(guān)鍵應(yīng)放在地條鋼違規(guī)產(chǎn)能、僵尸企業(yè)低效產(chǎn)能上。”李新創(chuàng)表示。兼并重組競爭力“十三五”期間，去產(chǎn)能成為一項緊迫任務(wù)。李新創(chuàng)提醒：“當前有關(guān)部門、各地著力化解鋼鐵過剩產(chǎn)能。需注意的是，在化解鋼鐵過剩產(chǎn)能的同時，千萬不要忽視培育具有市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的鋼鐵強企，提高產(chǎn)業(yè)國際競爭力?；膺^剩產(chǎn)能毫無疑問是當下要務(wù)，但培育世界強企、提高競爭力等不得、等不起。如果五年之后，化解過剩產(chǎn)能目標得以實現(xiàn)，但卻沒有形成一批世界 的鋼鐵強企，那么化解過剩產(chǎn)能的作用、意義也就大打折扣?！?br>

球墨鑄鐵管廣泛用于輸水、輸油管道以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)。在市政管網(wǎng)、自來水公司、城市建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)結(jié)構(gòu)用鋼、機械加工制造、煤礦、石油、化工、電力等行業(yè)的市場上，具有相當?shù)馁Y源和服務(wù)優(yōu)勢。橡膠圈安裝：橡膠圈安裝嚴格按制造廠提供的安裝工藝安裝，在安裝前先對承插口進行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑劑（由格瑞管道供應(yīng)尚提供）。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。鑄鐵管道安裝：鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大，應(yīng)立即停止，將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對接時校整對接管頭，然后在管道另一頭設(shè)一固定點用千斤頂，平衡用力，使管道插入。

斷面嚴重氧化無金屬光澤裂口沿晶粒邊發(fā)生和發(fā)展外形曲折而不規(guī)則的裂紋長度為70mm～2 0 0mm。)冷裂紋。裂紋斷面表面光潔有金屬光澤稱冷裂紋長度為10 0mm～30 0mm。1 裂紋情況及其分類在鑄管外表面有直線或不規(guī)則的曲線裂口稱裂紋缺陷： 橫向裂紋。鑄管外表面產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋一般長度為70mm～10 0mm。 球墨鑄鐵管管道試壓，試驗壓力按設(shè)計規(guī)定，試壓應(yīng)分段進行，分段長度不大于1.0km。分段時應(yīng)考慮試驗后管內(nèi)泄水的問題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨試壓。沖水裝置應(yīng)設(shè)在整個試驗管段的 處，充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。試壓應(yīng)在管段充滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時后在進行。縱向裂紋。鑄管的外表面沿軸線方向的裂紋3)熱裂紋。